微注射成型充模過程數(shù)值模擬的研究.pdf

1、在塑料注射成型工藝中，對塑料熔體的填充過程進行數(shù)值模擬,可以預測實際注射中可能出現(xiàn)的缺陷，盡快優(yōu)化模具設計、調(diào)整工藝參數(shù)和有針對性的制定技術解決方案。
　　微注射成型是一種注射制件重量以毫克（㎎）為計算單位，制品幾何尺寸以微米（μm）為度量單位的成型方法。由于微注射成型制件尺寸上的微小，傳統(tǒng)宏觀的數(shù)值模擬已不能很好的預測熔體在微小型腔內(nèi)的流動行為，需要實現(xiàn)針對微注射成型的數(shù)值模擬。實現(xiàn)對微注射成型數(shù)值模擬的關鍵則是建立適合微注射成

2、型充模流動的理論數(shù)學模型。
　　本文是對微注射成型充模過程數(shù)值模擬的研究，所做主要工作如下：
　　1.對微觀熔體的流動特性進行分析，針對微注射成型過程中的滑移現(xiàn)象，對微觀壁面滑移現(xiàn)象機理進行了討論，引入了Navier滑移邊界條件。在借鑒宏觀充模流動的控制方程的基礎上，從粘性流體力學的質(zhì)量、動量和能量方程出發(fā)，結(jié)合微注射成型的特點，提出合理的簡化和假設，重新推導出適合微注射成型的質(zhì)量、動量和能量方程，為實現(xiàn)對微注射成型過程的數(shù)

3、值模擬創(chuàng)建了理論基礎。
　　2.在推導出適合微注射成型的控制方程的基礎上，采用Cross-WLF粘度模型，確定邊界條件，為進一步簡化控制方程做準備。通過變分法簡化微注射成型的控制方程，通過有限元法對壓力場和速度場進行離散，獲得相應的單元剛度矩陣并確定具體的求解步驟,作出了主程序的流程圖，將主程序的編制的準備工作全部完成。
　　3.運用Moldflow軟件，針對所構(gòu)建的微特征模型進行三維數(shù)值模擬，通過工藝參數(shù)的改變得到了模具溫