熱處理工藝對(duì)噴射成形Al-Zn-Mg-Cu系高強(qiáng)鋁合金組織和性能影響.pdf

1、本文以噴射成形Al-Zn-Mg-Cu系超高強(qiáng)鋁合金為對(duì)象，研究了熱處理對(duì)合金組織和性能的影響。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，固溶溫度對(duì)合金的組織和性能影響較大，采用雙級(jí)固溶470℃×2h+490℃×1h可以保證不發(fā)生過(guò)燒前提下，最大程度使合金中的各種析出相回溶，最后的到合金的最優(yōu)化熱處理工藝。
　　合金的析出行為與時(shí)效硬化和電導(dǎo)率特性具有一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系，因此有必要對(duì)合金的時(shí)效硬化和電導(dǎo)率特性經(jīng)行研究。針對(duì)單級(jí)時(shí)效硬化特性的研究發(fā)現(xiàn)，噴射成形Al-Z

2、n-Mg-Cu系超高強(qiáng)鋁合金時(shí)效硬化具有雙峰的特點(diǎn)，峰時(shí)效時(shí)間為19h左右，與之對(duì)應(yīng)的合金的最高強(qiáng)度為800MPa左右。相比之下，雙級(jí)時(shí)效合金的強(qiáng)度下降了8％左右。利用Starink模型對(duì)合金的電導(dǎo)率進(jìn)行研究，發(fā)現(xiàn)合金的電導(dǎo)率與時(shí)效時(shí)間、時(shí)效溫度和溶解到基體中的合金元素的數(shù)量有關(guān)，時(shí)效時(shí)間越長(zhǎng)，時(shí)效溫度越高，合金的電導(dǎo)率越高，溶解到集體中合金元素量越多，溶解的合金元素種類越多，合金的電導(dǎo)率越低。
　　用透射電鏡對(duì)合金的析出特性研究

3、發(fā)現(xiàn)，單級(jí)時(shí)效達(dá)到峰時(shí)效后，晶內(nèi)析出的沉淀相呈細(xì)小的球狀，比較規(guī)則，尺寸在幾nm左右，彌散分布在晶粒內(nèi)部。經(jīng)過(guò)對(duì)選區(qū)電子衍射花樣及X射線衍射譜的標(biāo)定，確認(rèn)晶內(nèi)沉淀相為η'相X ray diffraction-XRD也證明了這一相，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)η'逐漸長(zhǎng)大粗化，并向η相轉(zhuǎn)變。雙級(jí)時(shí)效時(shí)，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，沉淀相遵循—GP區(qū)→η'過(guò)渡相(MgZn)→η(MgZn2)穩(wěn)定相這一轉(zhuǎn)化規(guī)律。
　　噴射成形高強(qiáng)鋁合金的斷裂方式為韌性斷裂，部分