H13鋼表面激光熔覆改性研究.pdf

1、為了提高H13鋼表面的耐磨性能,本文進(jìn)行了NiCrBSi、NiCrBSi+Ti、NiCrBSi+Ti+C、NiCrBSi+TiC等多種材料的激光熔覆試驗(yàn)。通過(guò)對(duì)不同材料熔覆層的宏觀質(zhì)量的對(duì)比分析,優(yōu)選了熔覆材料并優(yōu)化了激光熔覆工藝參數(shù)；利用XRD、SEM等手段對(duì)熔覆層的微觀組織進(jìn)行了表征；利用HXD-1000型顯微硬度計(jì)測(cè)試了熔覆層的顯微硬度；利用M-200型磨損試驗(yàn)機(jī)測(cè)試了熔覆層的摩擦磨損性能。 試驗(yàn)結(jié)果表明,熔覆材料與激光熔

2、覆工藝參數(shù)是影響激光熔覆層宏觀質(zhì)量的主要因素,在優(yōu)化工藝參數(shù)下,可以獲得外觀光滑,均勻連續(xù)的NiCrBSi和NiCrBSi+Ti+C激光熔覆層。 微觀組織分析表明,激光熔覆層存在三個(gè)不同的區(qū)域,由表及里依次是熔覆層,熔覆層與基底的結(jié)合區(qū)及基底熱影響區(qū)。NiCrBSi熔覆層由γ-Ni,Cr7C3,CrB等物相組成；NiCrBSi+Ti熔覆層由γ-Ni、Cr、Ni與Ti金屬間化合物等相組成；NiCrBSi+Ti+C熔覆層由γ-Ni,

3、Cr7C3、原位合成的TiC等相組成；NiCrBSi+TiC熔覆層由γ-Ni、Cr7C3、未溶TiC和溶解并重新析出的Tic等相組成。 激光熔覆層的硬度由熔覆層到熱影響區(qū)不斷下降。NiCrBSi+Ti+C合金熔覆層的最高硬度值為HV850,比H13鋼提高了約3倍,NiCrBSi熔覆層的最大硬度為HV700,比H13鋼提高了約2倍。 摩擦磨損試驗(yàn)結(jié)果表明,NiCrBSi激光熔覆層的磨損體積約為H13鋼合金的1/10,NiC