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文檔簡介
1、本文首先介紹了鋼鐵腐蝕及鍍鋅層的基本理論與觀點,闡述了腐蝕的損失及危害.對于腐蝕破壞,我們應力求避免或減緩,因此著重介紹了鍍鋅層的保護原理及工藝方法.在對機械鍍鋅的研究發(fā)展歷程進行綜述的基礎上,重點論述了機械鍍鋅層的形成機理、微觀結構、鍍層模型以及工藝過程中的沖擊介質(玻璃珠)的作用以及鋅粉的形變過程,另外對于機械鍍鋅的工藝、設備和應用范圍也在文中表述.本著力求探索一個較好的機械鍍鋅工藝,對鋅粉特性與工藝的相互作用進行了試驗探討,通過O
2、LYMPUS-GX51型光學顯微鏡進行機械鍍鋅層金相組織縱、橫向截割鍍鋅件的不同部位的檢測和厚度測量,采用劃線和劃格試驗以及硫酸試驗、GB/T3091-2001的硫酸銅腐蝕試驗對涂層的耐腐蝕性進行了研究. 試驗表明:在相同機械鍍工藝規(guī)范下,320目顆粒狀鋅粉鍍層顆粒粗大且不均勻,厚度范圍33μm~55μm,500目顆粒狀鋅粉鍍層不及500目片狀鋅粉鍍層致密,厚度范圍45μm~58μm,500目片狀鋅粉鍍層最致密顆粒分布也最均勻,
3、厚度范圍33μm~41μm;320目顆粒狀鋅粉、500目顆粒狀鋅粉、500目片狀鋅粉機械鍍鋅層與鋼鐵基體之間附著強度均達到有關國家標準;鋼釘零件的尖,棱地帶鍍層最薄弱,而鋼釘?shù)膱A周和鋼釘帽連接處最厚,鋼釘圓周,鋼釘帽鍍層較厚;鍍層均勻性均達到GB/T 3091-2001要求;鋅粉粒度越小對應其鍍層耐蝕性及均勻性也越好;在相同粒度尺寸下(500目鋅粉),片狀鋅粉比粒狀鋅粉的鍍層具有更好耐腐蝕性.從理論上探討了機械鍍鋅設備構想、機械鍍鋅工藝
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