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文檔簡介
1、蝸桿傳動是一種重要的機(jī)械傳動形式,廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、起重運(yùn)輸、化工、國防等行業(yè)。隨著傳動系統(tǒng)的不斷發(fā)展,人們對蝸桿傳動的傳動精度和穩(wěn)定性提出了更高的要求,現(xiàn)有的制造工藝和所用的刀具等已經(jīng)逐漸不能滿足需要。因此,必須運(yùn)用新的設(shè)計方法和設(shè)計工具,首先從設(shè)計環(huán)節(jié)提高蝸桿傳動的傳動性能。 近年來,由于計算機(jī)和信息技術(shù)的迅速發(fā)展,各種專業(yè)設(shè)計軟件應(yīng)運(yùn)而生,傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計行業(yè)煥發(fā)了新的生機(jī)。計算機(jī)輔助設(shè)計是計算機(jī)工程中最有影響的應(yīng)用技術(shù)
2、之一,也是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分。本文主要的研究內(nèi)容是飛刀加工的蝸輪齒形建模及齒形分析,所用的主要分析建模軟件是Auto CAD和SolidWorks,編程語言為Visual Basic 6.0。傳統(tǒng)的方法在分析飛刀加工的蝸輪齒形時,只是對中間平面的齒形誤差進(jìn)行計算和分析,而實際上在其它端面上的誤差會更大。另外,由于蝸輪齒形的三維準(zhǔn)確建模比較困難,目前尚沒有一個較為簡單可行的方法,故本文在這方面也做了一些探索。本文的主要工作和創(chuàng)新之
3、處如下: (1)基于蝸桿螺旋面的形成原理,首先推導(dǎo)出了圓柱蝸桿的通用齒面方程,在此基礎(chǔ)上推導(dǎo)出了ZA蝸桿和ZK蝸桿齒面方程。以蝸桿的齒面方程為依據(jù),設(shè)計出了分別按照軸向位置和法向位置布置的飛刀的齒面形狀。 (2)基于空間嚙合原理和飛刀加工蝸輪的原理,建立了飛刀加工蝸輪的數(shù)學(xué)模型,并由此推導(dǎo)出了飛刀加工的蝸輪的齒面方程。以此為基礎(chǔ),進(jìn)一步推導(dǎo)出了任意端面的齒形方程。 (3)使用Visual Basic進(jìn)行編程,用數(shù)
4、值分析的方法對飛刀的刃口曲線方程和飛刀加工的蝸輪齒面方程進(jìn)行了求解,并以Auto CAD為平臺,繪制出了飛刀的刃口形狀,同時模擬了飛刀加工蝸輪的過程,并最終形成了加工出的齒廓。通過對不同頭數(shù)、不同端面以及不同竄刀次數(shù)所形成的蝸輪齒形的分析比較,得出了蝸輪加工的精度和上述三者的關(guān)系,這些結(jié)論對飛刀的設(shè)計和加工工藝都具有一定的指導(dǎo)意義。 (4)根據(jù)飛刀加工蝸輪的加工特點,以SolidWorks為平臺,對飛刀加工的蝸輪進(jìn)行了三維建模,
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