鎂合金殼形件充液拉深數(shù)值模擬及實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、隨著家電產(chǎn)品由塑料外殼向金屬外殼的過渡，鎂合金越來越受到人們的關(guān)注。本文以鎂合金手機(jī)外殼和數(shù)碼相機(jī)外殼為例，將充液拉深成形技術(shù)應(yīng)用到鎂合金復(fù)雜殼形件的成形中，并對其進(jìn)行了研究。 運(yùn)用 MSC.Marc 有限元模擬軟件對鎂合金手機(jī)外殼和數(shù)碼相機(jī)外殼的充液拉深過程進(jìn)行了數(shù)值模擬，分析了坯料外形、凸模速度、摩擦系數(shù)、液壓力等參數(shù)對鎂合金殼形件充液拉深成形的影響，得到了具有實(shí)際指導(dǎo)意義的結(jié)論，在理論指導(dǎo)下進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究工作。獲得了如下研

2、究成果： 1．研制的充液拉深模具結(jié)構(gòu)合理，該模具所能承受的最大液壓力為 50MPa。 2．成功獲得鎂合金手機(jī)外殼充液拉深的工藝參數(shù)：成形溫度 160～180℃，凸模速度 0.2～0.25mm/s,初始反脹，反脹壓力為 2～3MPa，最終成形的液壓力 5～8MPa。 3．對鎂合金數(shù)碼相機(jī)外殼進(jìn)行了數(shù)值模擬，獲得了有一定價(jià)值的工藝參數(shù)：成形溫度在 170℃下，凸模速度在 0.3mm/s 左右，壓力加載方式為“不加壓—

3、加壓—保壓”，在凸模行程為 7.5mm(15s)左右時(shí)加壓，最終成形壓力為 25Mpa，左右。 4．成功試制了不銹鋼數(shù)碼相機(jī)外殼充液拉深成形工藝，具體工藝參數(shù)為：在室溫下，凸模速度在 1.5～2mm/s，壓力加載方式為“不加壓—加壓—保壓”，在凸模行程為 7.5mm(15s)時(shí)加壓，最終成形壓力為 12～20Mpa。 在實(shí)驗(yàn)中，我們將充液拉深成形技術(shù)應(yīng)用到鎂合金，使鎂合金板材的成形溫度范圍從傳統(tǒng)熱沖壓250～400℃降低