物料性質(zhì)對固液攪拌槽中流動(dòng)和懸浮特性的影響.pdf

1、固液懸浮是流體混合技術(shù)中最常見的操作，研究固液懸浮攪拌槽內(nèi)的流場，對工業(yè)生產(chǎn)有重要的意義。由于實(shí)際工業(yè)中物料多種多樣，隨著不同固體顆粒的加入和液相粘度的改變，局部液相速度以及流場分布均發(fā)生變化，這直接影響到攪拌槽內(nèi)的懸浮狀態(tài)，因此研究物料性質(zhì)對固液攪拌槽內(nèi)流場的影響規(guī)律對工業(yè)生產(chǎn)有重要的指導(dǎo)意義。
　　 本文采用自行研制的雙電導(dǎo)電極探頭對攪拌槽內(nèi)固液懸浮體系的局部液相速度分布進(jìn)行了測定。實(shí)驗(yàn)在直徑為476mm的平底攪拌槽內(nèi)進(jìn)行，

2、全擋板條件，攪拌槳為CBYⅢ型軸流槳，下壓式操作。實(shí)驗(yàn)中分別選取平均粒徑為0.465mm、0.605mm、0.865mm，密度為1300kg/m3的樹脂顆粒以及平均粒徑為0.1mm、0.405mm、0.525mm、0.75mm，密度為2500kg/m3的玻璃珠為固相，水為液相，固相體積百分濃度φv從2.5％變化到20％。
　　 通過觀察法，測量了不同顆粒直徑、密度和固相體積百分濃度的臨界離底懸浮轉(zhuǎn)速，以便于找到臨界離底懸浮轉(zhuǎn)速隨

3、顆粒直徑、密度和固相體積百分濃度的變化關(guān)系。
　　 在固體顆粒體積百分濃度為2.5％～15％時(shí)，測量了近壁上流區(qū)的局部液相速度，考察了加入不同粒徑和密度固體顆粒后局部液相速度的變化，并分析了固體顆粒直徑、密度和固相體積百分濃度對液相速度的影響，研究結(jié)果表明局部液相速度隨著固體顆粒直徑、密度和固相體積百分濃度的增大而減小。根據(jù)速度測量結(jié)果，計(jì)算了加入不同直徑和密度固體顆粒時(shí)的剪切速率和循環(huán)流量，初步探討了固體顆粒性質(zhì)對槳葉混合效果