基于CNC技術(shù)的手板模型制作研究.pdf

1、模型是設(shè)計的重要表現(xiàn)，傳統(tǒng)模型主要依賴手工制作，材料以易成型的粘土、石膏等為主，精度低、工期長。以CAD/CAM技術(shù)為核心的CNC手板模型，可以根據(jù)產(chǎn)品要求的材料，直接迅速加工出所要求的手板模型，很多研究工作者把此類加工方法歸為快速原形制造。 隨著產(chǎn)品技術(shù)要求的提高，對手板模型生產(chǎn)企業(yè)提出了更高的要求：①手板模型裝配關(guān)系復(fù)雜，精度更高；②噴涂、上金等后續(xù)加工對手板模型表面質(zhì)量要求高；③時間緊，很多企業(yè)不計成本的期望立即得到產(chǎn)品手

2、板模型。在激烈的市場競爭中如何快速高效的完成手板模型的生產(chǎn)，是所有手板模型生產(chǎn)企業(yè)面臨的重大課題。 本文的研究工作主要圍繞以下幾個方面開展：①根據(jù)數(shù)控加工和自動編程的要求，科學(xué)做好CAD模型的處理，既保持和設(shè)計原意的一致，又符合加工要求；②科學(xué)合理高效規(guī)劃刀具路徑，優(yōu)化工藝參數(shù)，在給定的加工精度要求下，縮短刀具路徑長度，提高數(shù)控程序加工效率；③在普通數(shù)控機(jī)床上運用高速加工的理論，通過對數(shù)控程序的優(yōu)化，提高數(shù)控加工程序的實際運行速

3、度，并通過實驗對比驗證，以提高復(fù)雜曲面的加工速度和精度；④從塑料切削加工工藝原理入手，結(jié)合手板模型裝配和表面后處理的要求，合理選取CNC加工精度與余量，以達(dá)到效率和效益的最優(yōu)。 本文重點研究了手板模型加工精度和加工效率，對三維曲面加工的行距計算提出新的計算處理方法，對加工步長和數(shù)控加工系統(tǒng)的適應(yīng)性進(jìn)行了理論分析和實驗研究，提出在普通數(shù)控機(jī)床上加快程序運行速度的方法和措施。 最后根據(jù)理論研究的成果，制作模型實例，和原方案相