短程蒸餾傳熱傳質(zhì)研究及其在廢潤滑油再生中的應(yīng)用.pdf

1、短程蒸餾是一種高真空度條件下操作的新型分離技術(shù)，具有蒸餾溫度低、加熱時間短、分離效率高等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于高沸點(diǎn)、熱敏性和易氧化物系的分離，在食品、醫(yī)藥、油脂加工、香料生產(chǎn)等精細(xì)化工領(lǐng)域有廣闊的應(yīng)用前景。刮膜式短程蒸餾器作為一種高效短程蒸餾設(shè)備，其刮板的攪動增強(qiáng)了液膜表面的更新，強(qiáng)化了傳熱和蒸發(fā)過程，但同時又使得設(shè)備內(nèi)的液膜流動及液膜內(nèi)的傳遞過程機(jī)理變得復(fù)雜。 本文詳細(xì)介紹了短程蒸餾過程的原理，指出短程蒸餾與分子蒸餾本質(zhì)上的區(qū)別，

2、并對短程蒸餾技術(shù)的特點(diǎn)、設(shè)備類型與結(jié)構(gòu)、工業(yè)應(yīng)用的發(fā)展以及傳熱傳質(zhì)模型的研究現(xiàn)狀等進(jìn)行了系統(tǒng)的闡述。 通過對刮膜式短程蒸餾器內(nèi)蒸餾過程的分析，指出在高真空下設(shè)備中殘留惰性氣體對蒸發(fā)過程的影響微弱，易揮發(fā)組分的蒸發(fā)阻力主要來自于組分在液膜中的擴(kuò)散；在此基礎(chǔ)上，建立傳熱和傳質(zhì)模型，得到了液膜內(nèi)的傳熱傳質(zhì)微分方程，采用差分方法對微分方程及其邊界條件進(jìn)行離散化處理并編制了數(shù)值求解程序；以DBP(鄰苯二甲酸二丁酯)和DBS(癸二酸二丁酯)

3、二元混合物為物料進(jìn)行模擬計算，獲得了蒸發(fā)器內(nèi)液膜的溫度、濃度分布以及蒸發(fā)速率，并分析討論了進(jìn)料溫度、進(jìn)料量、初始濃度等參數(shù)的影響。 最后，利用一級薄膜蒸發(fā)和兩級短程蒸餾工藝對廢潤滑油進(jìn)行了再生回收工業(yè)應(yīng)用試驗(yàn)，將柴油、汽油等輕油以及潤滑油餾分分別蒸餾出來，而大部分膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、碳垢存在于殘?jiān)?，試?yàn)得到的再生潤滑油符合基礎(chǔ)油的標(biāo)準(zhǔn)，回收率達(dá)到75％，達(dá)到廢潤滑油再生的目的；同時再生過程中沒有酸洗、堿中和等工序，不產(chǎn)生酸渣、二氧化