冷拔芯棒使用壽命的研究.pdf

1、安陽(yáng)鋼鐵集團(tuán)公司無(wú)縫鋼管廠Ф76冷拔機(jī)組在生產(chǎn)中存在芯棒壽命普遍較低的問(wèn)題，影響了冷拔管的產(chǎn)品質(zhì)量，造成了工具的消耗數(shù)量的增加和冷拔管生產(chǎn)成本的增加。本文根據(jù)國(guó)內(nèi)外冷拔鋼管生產(chǎn)現(xiàn)狀及冷拔芯棒壽命低的問(wèn)題，結(jié)合冷拔鋼管生產(chǎn)的特點(diǎn)和安陽(yáng)鋼鐵公司無(wú)縫鋼管廠的實(shí)際情況，從熱軋管料的質(zhì)量到酸洗、清洗、磷化各個(gè)工序著手，對(duì)冷拔芯棒的使用壽命進(jìn)行了系統(tǒng)的分析和研究，并對(duì)拔制力的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式進(jìn)行了實(shí)測(cè)驗(yàn)證。 對(duì)冷拔芯棒壽命低的原因進(jìn)行研究，

2、發(fā)現(xiàn)以下幾個(gè)方面的因素對(duì)冷拔芯棒的壽命具有重要的影響。 (1)熱軋管料同管壁厚差的存在，在拔制過(guò)程中產(chǎn)生周期性干撓力，導(dǎo)致抖紋而降低芯棒壽命。熱軋毛管壁厚上浮，使開坯道次拔制力偏大。 (2)酸洗和清洗操作不當(dāng)，清洗槽排水孔設(shè)計(jì)不合理，造成鋼管表面清洗不凈。 (3)磷化工藝參數(shù)選取不當(dāng)，磷化溫度測(cè)量不便，控制不好，造成磷化潤(rùn)滑質(zhì)量不良，導(dǎo)致工具的損壞。 (4)工具本身的形狀設(shè)計(jì)不合理，工具的加工制作工藝不合

3、理，導(dǎo)致工具本身的質(zhì)量不好。 通過(guò)對(duì)芯棒壽命短產(chǎn)生原因的分析，結(jié)合該生產(chǎn)工藝流程的實(shí)際情況，采取了相應(yīng)的措施，主要的改進(jìn)如下： (1)嚴(yán)格控制熱軋管料質(zhì)量、開坯道次減小變形量，采用多減徑、少減壁的工藝措施可提高芯棒壽命。 (2)優(yōu)化穿軋工藝設(shè)法改善同管壁厚差，降低鋼管壁厚上浮，改善管料表面質(zhì)量，可以延長(zhǎng)芯棒壽命。 (3)改進(jìn)清水池排水孔及采用熱水洗和烘烤能降低鋼管酸洗氫脆性和顯著提高潤(rùn)滑質(zhì)量。 (