版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、隨著復(fù)合材料在各個(gè)領(lǐng)域中的應(yīng)用的不斷發(fā)展,復(fù)合材料正在逐漸替代傳統(tǒng)材料而成為主流。從20世紀(jì)40年代開始的現(xiàn)代復(fù)合材料研究和應(yīng)用開啟了人類生產(chǎn)力發(fā)展的新飛躍。
但是,隨著復(fù)合材料研究的深入和應(yīng)用的廣泛,其高昂的成本和復(fù)雜的制備工藝限制了其進(jìn)一步的應(yīng)用。現(xiàn)今工業(yè)一直在尋找降低復(fù)合材料成本并且簡化生產(chǎn)工藝同時(shí)實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料部件的多功能化。而應(yīng)運(yùn)而生的高性能新型混雜纖維樹脂基復(fù)合材料正可以滿足這種需求。
本文針對軍用
2、艦艇研究單位參照國外應(yīng)用于復(fù)合材料軸鏈接法蘭的指標(biāo)所提出的課題要求(額定轉(zhuǎn)矩TKN=2500Nm),進(jìn)行低成本復(fù)合材料軸連接法蘭的研究。進(jìn)行了低成本的材料選擇、工藝設(shè)計(jì)和理論力學(xué)計(jì)算:并對實(shí)際的復(fù)合試件的各項(xiàng)性能進(jìn)行了測試,并且對比測試了單向纖維層合板、混雜纖維層合板、三維編織混雜纖維板和復(fù)合材料法蘭的設(shè)計(jì)。測試結(jié)果表明與課題要求吻合。圓滿完成了課題任務(wù)。
本文研究內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面:
(1)從課題要求
3、、市場發(fā)展和性價(jià)比考慮,對復(fù)合材料的原材料進(jìn)行了選擇:選定增強(qiáng)纖維為碳纖維T700-12K、玻璃纖維和特種熱固性環(huán)氧樹脂體系;制備了T700/環(huán)氧復(fù)合材料和GF/環(huán)氧復(fù)合材料的單向板;(CF+GF)/環(huán)氧復(fù)合材料層合板;(CF+GF)/環(huán)氧三維編織復(fù)合材料;并根據(jù)國標(biāo)測定復(fù)合材料的方法,測定了這些復(fù)合材料試樣的基本性能。
(2)借助Matlab強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理能力,運(yùn)用Matlab編制了復(fù)合材料力學(xué)計(jì)算的程序,包括混雜纖維復(fù)
4、合材料的性能計(jì)算;三維編織混雜纖維復(fù)合材料結(jié)構(gòu)參數(shù)、力學(xué)性能的計(jì)算;層合板各性能數(shù)據(jù)的計(jì)算,混雜纖維層合板極限強(qiáng)度的計(jì)算等。
(3)分析了三維編織混雜復(fù)合材料失效原因,探討了三維編織復(fù)合材料的性能與主要結(jié)構(gòu)參數(shù)編織角和纖維體積比的關(guān)系,確定了高性能力學(xué)構(gòu)件三維編織復(fù)合材料選用的結(jié)構(gòu)參數(shù)。即以小編織角(20°)和大體積比(55%)作為增強(qiáng)纖維的結(jié)構(gòu)參數(shù),這種結(jié)構(gòu)具有更好的力學(xué)性能;
(4)提出了混雜纖維層合板以
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 面向車身應(yīng)用的LGFRP復(fù)合材料制備工藝及力學(xué)性能研究.pdf
- 復(fù)合材料蜂窩單元結(jié)構(gòu)制備工藝及其力學(xué)性能研究.pdf
- 鋁基復(fù)合材料的制備與力學(xué)性能研究.pdf
- 復(fù)合材料T型連接接頭力學(xué)性能研究.pdf
- 納米復(fù)合材料的制備及力學(xué)性能研究.pdf
- 塑木復(fù)合材料力學(xué)性能及其制備工藝的研究.pdf
- 碳化硼復(fù)合材料的制備及力學(xué)性能研究.pdf
- HA-PEEK梯度復(fù)合材料的制備與力學(xué)性能研究.pdf
- 銅基非晶復(fù)合材料的制備與力學(xué)性能研究.pdf
- 高性能低成本鋁基復(fù)合材料制備技術(shù)研究.pdf
- CNTs-Al復(fù)合材料熱擠壓制備工藝與力學(xué)性能.pdf
- 復(fù)合材料格柵結(jié)構(gòu)力學(xué)性能分析與制備.pdf
- 碳基復(fù)合材料制備工藝模擬及工藝中材料的力學(xué)性能表征.pdf
- 廢舊毛巾增強(qiáng)熱固性復(fù)合材料的制備與力學(xué)性能研究.pdf
- 聚乙烯自增強(qiáng)復(fù)合材料的制備與力學(xué)性能研究.pdf
- (HA-CF)-PEEK多層復(fù)合材料制備與力學(xué)性能研究.pdf
- 碳纖維復(fù)合材料典型連接結(jié)構(gòu)力學(xué)性能分析.pdf
- 纖維柱增強(qiáng)復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)的制備工藝及力學(xué)性能研究.pdf
- 亞麻纖維-聚乳酸基復(fù)合材料制備工藝及力學(xué)性能.pdf
- Ti-Al3Ti層狀復(fù)合材料的制備工藝及力學(xué)性能研究.pdf
評論
0/150
提交評論