超聲波平行軸硬珩齒工藝的基礎性研究.pdf

1、齒輪是機械傳動的基本元件，其制造質量及加工精度是影響機械傳動性能的關鍵。現代工業(yè)的發(fā)展對于具有高承載力、高精度、高表面質量、長壽命的硬齒面齒輪的需求不斷提高。因此，研究新型齒輪加工方法，提高硬齒面齒輪的精密加工技術及應用水平是機械制造業(yè)面臨的迫切任務。 超聲波平行軸硬珩齒工藝超就是在長期從事齒輪加工研究基礎上提出的一種新型的硬齒面齒輪精加工方法，對該工藝的研究得到國家自然科學基金的資助。 超聲波平行軸硬珩齒原理是在被珩齒

2、輪的軸向附加超聲振動系統(tǒng)，使被珩齒輪在隨著珩齒刀共軛轉動的同時，還要軸向高頻振動，提高了珩磨速度，減小了磨削力，方便了冷卻，改善了被加工齒輪的質量。本文針對超聲波平行軸硬珩齒工藝的實現做了基礎性研究和探討。 首先，運用齒輪嚙合原理，建立了直齒型珩齒刀的齒面方程，并提出了計算機輔助設計珩齒刀齒廓的數值解法。在考慮中凹誤差理論的基礎上，提出了珩齒刀基體修形方法，完成了珩齒刀的設計工作。并對珩齒刀制作工藝特別是電鍍CBN工藝作了實驗性

3、分析研究。 其次，討論了振動與波的基本理論和度量超聲場各項屬性的參數。論述了超聲波的傳播特性，并以此為基礎進一步論述了超聲波在機械加工中的應用應用及超聲振動系統(tǒng)各構成要件的結構及作用。為超聲波平行軸硬珩齒加工工藝的實現提供了理論基礎。 接下來分析了超聲波珩齒的加工機理。在完成超聲波平行軸珩齒實驗裝置結構設計的基礎上，對超聲傳動系統(tǒng)的振動特性作了分析。從微觀運動學的角度出發(fā)，對超聲波在珩齒時的作用作了定性分析，得出超聲波平