織機(jī)開(kāi)口共軛凸輪機(jī)構(gòu)CAD系統(tǒng)的開(kāi)發(fā).pdf

1、開(kāi)口機(jī)構(gòu)是織機(jī)的關(guān)鍵部件，決定織機(jī)運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性和織物組織的品質(zhì)。在當(dāng)前的各類(lèi)開(kāi)口機(jī)構(gòu)中，使用最廣泛的仍屬凸輪開(kāi)口機(jī)構(gòu)，包括消極式與共軛式凸輪開(kāi)口機(jī)構(gòu)，而共軛式凸輪機(jī)構(gòu)由于其形封閉特征，有較好的抗沖擊能力，適于現(xiàn)代織機(jī)的高速化發(fā)展，已逐漸取代消極式凸輪在開(kāi)口機(jī)構(gòu)中的應(yīng)用。
　　 用于織機(jī)開(kāi)口機(jī)構(gòu)中的共軛凸輪機(jī)構(gòu)，其共軛凸輪片需要隨著織物組織的改變作相應(yīng)的更換，而國(guó)內(nèi)企業(yè)多采用國(guó)外引進(jìn)的開(kāi)口機(jī)構(gòu)以提高自身產(chǎn)品的工作性能，并通過(guò)測(cè)量進(jìn)

2、行復(fù)制以降低后期的生產(chǎn)成本，但存在測(cè)量誤差，且不利于新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)。因此，為消化國(guó)外技術(shù)及提高自身產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，開(kāi)發(fā)一個(gè)適應(yīng)于織機(jī)凸輪開(kāi)口機(jī)構(gòu)的、且功能較全的CAD系統(tǒng)已成為一個(gè)亟待解決的問(wèn)題。.本課題是在企業(yè)提出相關(guān)技術(shù)要求基礎(chǔ)上所開(kāi)發(fā)的適用于織機(jī)開(kāi)口的共軛凸輪機(jī)構(gòu)的CAD系統(tǒng)。首先介紹了該CAD系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)思路，接著分章論述了組成該系統(tǒng)的三個(gè)核心功能模塊。第一個(gè)模塊是對(duì)凸輪機(jī)構(gòu)的反求設(shè)計(jì)，首先利用非均勻B樣條的小波分析法實(shí)現(xiàn)凸輪廓線的

3、光順處理，然后利用機(jī)構(gòu)分析法反求出凸輪機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律及運(yùn)動(dòng)角行程；第二模塊是對(duì)機(jī)構(gòu)參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用了遺傳算法作為優(yōu)化設(shè)計(jì)的方法，通過(guò)機(jī)構(gòu)的受力分析，建立以凸輪機(jī)構(gòu)推程段的效率最大為目標(biāo)函數(shù)的數(shù)學(xué)模型，以最大壓力角、凸輪表面最大接觸強(qiáng)度、凸輪廓線最小曲率半徑及凸輪機(jī)構(gòu)基本尺寸的邊界條件為約束條件，實(shí)現(xiàn)凸輪機(jī)構(gòu)參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計(jì)；第三模塊是在前兩模塊設(shè)計(jì)基礎(chǔ)對(duì)凸輪機(jī)構(gòu)的正向設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了根據(jù)機(jī)構(gòu)從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律求得主動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，并根據(jù)許用

4、壓力角確定合適的凸輪機(jī)構(gòu)參數(shù)，最終完成凸輪機(jī)構(gòu)的自主設(shè)計(jì)。
　　 該系統(tǒng)是在WindowsXP平臺(tái)下，用Visua.Basic.6.0及Matlab7.0集成開(kāi)發(fā)而成的。論文對(duì)組成該CAD系統(tǒng)的三大模塊的設(shè)計(jì)進(jìn)行了較詳細(xì)的介紹，接著，以企業(yè)提供的JA10型噴氣織機(jī)開(kāi)口機(jī)構(gòu)為例，利用該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凸輪機(jī)構(gòu)的反求設(shè)計(jì)及優(yōu)化設(shè)計(jì)，并在兩者的設(shè)計(jì)結(jié)果基礎(chǔ)上，完成共軛凸輪機(jī)構(gòu)的正向設(shè)計(jì)，最后通過(guò)對(duì)測(cè)量所得凸輪機(jī)構(gòu)及設(shè)計(jì)所得凸輪機(jī)構(gòu)組成的開(kāi)口