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1、干冰清洗作為一項(xiàng)新興技術(shù),與傳統(tǒng)的物理或化學(xué)清洗工藝相比具有高效、安全、無(wú)損傷、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),具有良好的開發(fā)前景和產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)。本文在國(guó)內(nèi)外資料調(diào)研的基礎(chǔ)上,對(duì)試制出的干冰清洗設(shè)備進(jìn)行了調(diào)試和改進(jìn),并將其應(yīng)用在工業(yè)模具、石油工業(yè)和電力行業(yè),獲得了相關(guān)操作條件和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),為進(jìn)一步提高和完善其在實(shí)際的清洗工作中積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
本論文研制出的干冰冷噴射清洗樣機(jī)(HQG-1型和HQG-2型)操作壓力范圍為0.2~1.0MPa,允許操作現(xiàn)
2、場(chǎng)風(fēng)壓的波動(dòng);不種規(guī)格的噴槍適宜清洗多種污垢和各種表面;該設(shè)備選擇了最佳的模具設(shè)計(jì)制造參數(shù)及旋轉(zhuǎn)切刀的工作參數(shù),滿足了4種不同尺寸干冰丸的生產(chǎn)要求。樣機(jī)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果表明,設(shè)備在操作中CO2干冰顆粒運(yùn)行連續(xù),工作狀態(tài)良好。同時(shí),通過(guò)“微型”的轉(zhuǎn)換器與節(jié)流器的配合使用研制出高密度干冰造粒機(jī),達(dá)到了同期國(guó)際水平。
金屬模具的干冰清洗實(shí)驗(yàn)表明,當(dāng)熱電偶放入鋼質(zhì)內(nèi)不同深度時(shí),溫度降低只出現(xiàn)在表面,而金屬內(nèi)部沒有出現(xiàn)熱應(yīng)力。干冰冷噴射清洗
3、技術(shù)對(duì)被清洗物表面沒有發(fā)生“凍傷”現(xiàn)象,具有相對(duì)的安全性。
干冰清洗橡膠工業(yè)模具時(shí)的熱應(yīng)力研究發(fā)現(xiàn),雖然極冷的干冰米和熱型介質(zhì)之間存在溫度梯度,卻不會(huì)引起爆裂。通過(guò)計(jì)算得出了熱應(yīng)力與溫度的關(guān)系式,即σy=224Δt。
儲(chǔ)油罐的干冰清洗實(shí)驗(yàn)表明,采用自制的干冰制造機(jī)和噴射清洗機(jī),可以順利完成清洗過(guò)程,達(dá)到清洗要求,并且克服了傳統(tǒng)清洗方法的不足,清洗時(shí)間由15d左右縮短至3d。清洗時(shí)干冰用量和載氣流量具有正相關(guān)性。當(dāng)需要
4、的干冰用量較大時(shí),應(yīng)該相應(yīng)地提高載氣的流量。達(dá)到相同的清洗效果時(shí),隨著干冰用量的增加,清洗時(shí)間可以縮短。對(duì)于實(shí)驗(yàn)所用儲(chǔ)油罐的材料而言,0.5kg的干冰用量較為適宜。
干冰噴射槍的工頻耐壓試驗(yàn)表明,本設(shè)備在使用不同長(zhǎng)度噴槍下的1min工頻耐壓試驗(yàn)結(jié)果均合格,可以用于高壓或低壓的電力設(shè)備在帶電帶負(fù)荷狀態(tài)下直接無(wú)破損清洗,并可將該技術(shù)應(yīng)用于高壓輸變電線網(wǎng)。同時(shí),干冰清洗設(shè)備的工頻泄露電流試驗(yàn)表明,220kV干冰冷噴射清洗裝置的試驗(yàn)結(jié)
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