釹鐵硼永磁體化學鍍工藝研究.pdf

1、第三代稀土永磁合金NdFeB憑借其優(yōu)異的磁特性、良好的機械加工性能和相對低廉的價格，被廣泛應用于電機、儀器儀表、磁共振成像等領域。但NdFeB合金的化學穩(wěn)定性差，在日常使用條件下容易發(fā)生氧化，嚴重時會發(fā)生電化學腐蝕，這都妨礙了它應用范圍的擴大。 本文旨在通過表面化學鍍Ni-P對燒結型NdFeB合金進行防腐保護，主要研究了不同的前處理工藝（封孔、除油、除銹）對后續(xù)化學鍍的影響，找到了適合燒結型NdFeB合金表面化學鍍Ni-P的工藝

2、，在合金表面得到了非晶的Ni．P鍍層，并借助對非晶Ni-P鍍層的晶化熱處理，獲得了耐蝕性、耐磨性等綜合性能優(yōu)良的鍍層。 本研究主要得到以下的結論：（1）NdFeB磁體預處理宜采用硬脂酸鋅進行封孔、堿性配方除油，及10％硝酸配以適量緩蝕劑及表面活性劑的酸性溶液除銹，但要嚴格控制時間，防止過腐蝕；（2）不能夠在NdFeB表面直接采用化學鍍酸性配方直接進行施鍍，否則會出現(xiàn)磁體腐蝕，鍍液失效。宜采用化學鍍堿性配方先進行預鍍，然后在酸性配

3、方鍍液中續(xù)鍍，所獲得的復合鍍層明顯優(yōu)于直接在堿性鍍液中得到的鍍層：f3）鍍層的含磷量隨著還原劑濃度、pH值的降低而增高，在施鍍溫度為90℃時，鍍層的含磷量有極大值。含磷量較高的鍍層具有較高的耐蝕性能。（4）通過比較Ni-P非晶鍍層在鍍態(tài)及不同溫度熱處理后的極化曲線和硬度，可以得到在熱處理溫度不高于300℃時，鍍層部分晶化，耐磨性顯著提高，同時耐蝕性保持一定。（5）通過浸泡實驗，我們發(fā)現(xiàn)，Ni-P非晶鍍層在堿性溶液中的耐腐蝕性最好，中性次