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文檔簡(jiǎn)介
1、為了發(fā)揮灰鑄鐵和SiC陶瓷的各自?xún)?yōu)點(diǎn),本研究采用負(fù)壓鑄滲法制備了SiC顆粒增強(qiáng)鑄鐵基表面復(fù)合材料,分析了SiC預(yù)制體膏塊的組配對(duì)復(fù)合材料復(fù)合層質(zhì)量的影響,并確定了最佳的組配方案。通過(guò)使用自制的漿料射流式?jīng)_蝕磨損試驗(yàn)機(jī),對(duì)SiCp/鑄鐵表面復(fù)合材料、基材HT150等材料的漿料沖蝕磨損性能進(jìn)行研究,之后分析以上材料的沖蝕磨損機(jī)理。
此項(xiàng)試驗(yàn)采用負(fù)壓鑄滲技術(shù),將HT150作為基體,560μmSiC顆粒作為增強(qiáng)體,2%粘土與2%水
2、混合作為粘結(jié)劑,取濃度均為2%氟化鈉、2%硼酸和2%硅粉為添加劑,在SiC顆粒涂層為3mm而鑄件厚度為15mm時(shí)可以得到結(jié)合良好的SiCp/鑄鐵表面復(fù)合材料。SiC顆粒分布均勻,無(wú)聚集成團(tuán)現(xiàn)象,每個(gè)SiC顆粒周?chē)錆M(mǎn)基體,復(fù)合層界面呈冶金結(jié)合。
SiCp/鑄鐵表面復(fù)合材料的沖蝕磨損試驗(yàn)表明:復(fù)合材料的沖蝕磨損率在300沖蝕角時(shí)的沖蝕磨損率最小,在600沖蝕角時(shí)最大。磨損率在300~600沖蝕角時(shí)隨著角度的增大而增大,在60
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