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文檔簡介
1、高爐使用熱態(tài)噴補料是高爐爐役后期為延長高爐一代壽命而采取的重要措施之一。本文主要針對大型高爐爐襯的工作條件,對影響噴補料使用壽命的多種因素進行綜合分析,開發(fā)出高性能低成本的高爐熱態(tài)噴補料。主要進行了以下工作: (1) 進行了噴補料流變性研究。分析不同剪切速度、不同剪切時間和添加劑加入量等因素對噴補料懸浮液流變性能的影響;并從噴補料顆粒間的作用和噴補層的穩(wěn)定性出發(fā),分析噴補料懸浮液流變性能的要求,即要求具有屈服應(yīng)力的剪切變稀流體。
2、結(jié)果表明:平衡濃度接近(或等于)45wt%時,純鋁酸鈣水泥結(jié)合噴補料的流變曲線符合粘塑性流體。 (2) 針對高爐的工作條件,以相圖為依據(jù),選取莫來石、特級高鋁礬土等作為高爐熱態(tài)噴補料的主要原料。通過實驗檢測得到性能指標(biāo)較佳的適合于高爐爐身中、上部使用的高爐熱態(tài)噴補料的試驗方案為:3~1mm的莫來石加入量53%,1~0.1mm的莫來石加入量11%,≤0.088mm的特級礬土粉加入量15%,活性α-Al<,2>O<,3>的加入量5%
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