鞍鋼東燒廠燒結配混系統(tǒng)改造工程研究與分析.pdf

1、隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，全世界鋼鐵企業(yè)的技術改造正如火如荼的進行。本論文主要針對鞍鋼東燒廠配混系統(tǒng)進行系統(tǒng)改造工程的開發(fā)與研究，從而提高東燒廠燒結礦的產(chǎn)質量與經(jīng)濟效益。
　　鞍鋼東燒廠配混系統(tǒng)改造工程是2009年鞍鋼集團一項重點改造工程。它的建成將徹底告別東鞍山燒結廠建于50年代的落后配混系統(tǒng)，使東鞍山燒結廠生產(chǎn)工藝徹底實現(xiàn)現(xiàn)代化與大型化。鞍鋼東燒廠配混系統(tǒng)改造工程于2009年6月18日開工，自2009年8月2日正式投產(chǎn)以來，各項生產(chǎn)

2、指標一切正常，對于燒結生產(chǎn)的節(jié)能降耗，以及燒結礦產(chǎn)、質量的提高作用明顯，取得了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。
　　歸納而言，本次技術改造主要得到如下結論:
　　(1)物質消耗降低。輸送皮帶總面積從4.3萬m2減少到2.12萬m2，下降約50％;皮帶機托輥改造前裝機總重約44.4噸，改造后減少到22噸，下降約50％。
　　(2)能源消耗降低。東燒廠的燒結料層從600mm提高至720mm，節(jié)省煤粉消耗約2～3kg標煤/t燒結礦

3、，點火煤氣流量也從原來的2200-2400m3/h降至1900-2100m3/h，變壓器的容量由1.2萬kVA降到1.16萬kVA，電機總裝機容量由2683kW減少至1834kW。
　　(3)燒結生產(chǎn)率提高。改造前平均臺時產(chǎn)量為453.64t/h，改造為460.46t/h，平均增長了約1.5％。
　　1-5月平均臺時產(chǎn)量的，平均增長了約1.5％。燒結生產(chǎn)率的提高主要是由于混合料水分更加穩(wěn)定，混合料粒度組成合理，及燒結混合料溫

4、度升高等三方面原因所致。
　　(4)燒結礦質量提高。燒結礦轉鼓指數(shù)平均值從改造前的77.75％提高到改造后的78.25％;亞鐵含量相對穩(wěn)定于規(guī)定的6.5～9.5％之間，燒結礦整體的合格率提高2.27％，一級率提高2.89％，成品燒結礦粉末及準粉末降低約2～3％。
　　(5)經(jīng)濟效益顯著提高。改造后第一年即提高直接經(jīng)濟效益1600余萬元。
　　綜上所述，本次鞍鋼東燒廠燒結配料混合系統(tǒng)改造是一次成功的改造工程，改造后燒結生