貯礦槽電除塵器的研究與設計.pdf

1、近年來，隨著鋼鐵工業(yè)的不斷發(fā)展，控制污染、保護環(huán)境、變害為利，已經(jīng)日益重要起來。高爐煉鐵的主要原料是鐵礦石，而在煉鐵廠的貯礦槽，皮帶轉運站、振動篩處，粉塵彌漫，污染嚴重，是煉鐵廠粉塵污染的重中之重。 濟南鋼鐵集團1750m3高爐的礦槽工作區(qū)粉塵濃度高達8-10g/m3，振動篩設備附近為281-2154mg/m3，返礦皮帶為304-1176mg/m3,是煉鐵廠污染最嚴重的區(qū)域，必須予以治理，以保證正常生產(chǎn)工作。經(jīng)過激烈的競標，我公

2、司承接了濟南鋼鐵集團2＃貯礦槽電除塵器的設計、制造任務。本文分析了電除塵器處理貯礦槽粉塵的可行性，并為濟鋼2＃貯礦槽除塵工程提出了200m2電除塵器的設計方案。方案確定后，本文主要作了電除塵器的整體設計，包括本體的結構設計、校核及電氣的選型等工作。 本文通過對目前應用較廣的電除塵器和袋式除塵器的技術分析及投資和生產(chǎn)費用比較，確定了為濟鋼1750m3高爐貯礦槽配置200m2電除塵系統(tǒng)的方案。由于振打清灰方式的不同將直接影響到除塵效

3、率，本文通過對側部振打及頂部振打的優(yōu)、缺點比較，確定了采用頂部振打電除塵器。同時，為解決入風口粉塵濃度大和出風口的細微粉塵的捕集問題，入口處增設預處理裝置和出口處增設槽形板裝置。 除塵設備選型后，根據(jù)濟南鋼鐵集團提供的原始設計資料，作了200m2電除塵器的整體設計工作。首先確定了電除塵器的電場截面、工作電壓(72KV)、同極間距(400mm)，之后進行了電除塵器本體的結構設計，并作了詳細的計算及校核。同時作了供電設備的選型計算。