板坯連鑄動態(tài)拉坯過程凝固傳熱數(shù)學(xué)模型研究.pdf

1、鑄坯凝固過程中不穩(wěn)定的溫度分布對連鑄坯內(nèi)部質(zhì)量有很大的影響。因此，必須積極尋求解決這一問題的方法。根掘凝固傳熱理論，對板坯連鑄動態(tài)拉坯過程中凝固傳熱進行研究，通過選擇合適的拉速、比水量、過熱度等工藝參數(shù)得到均勻穩(wěn)定的溫度分布，從而可以有效地改善鑄坯內(nèi)部質(zhì)量。 本文在對板坯連鑄機進行深入研究的基礎(chǔ)之上，建立了較為全面的板坯連鑄動態(tài)拉坯過程凝固傳熱數(shù)學(xué)模型，以鑄坯表面實際熱流密度為邊界條件，采用 TDMA 算法對該數(shù)學(xué)模型進行數(shù)值求

2、解，并利用當(dāng)今流行的面向?qū)ο箝_發(fā)工具 Visual C++6.0開發(fā)了該模型仿真軟件。軟件界面設(shè)計以可用性、靈活性及可靠性為設(shè)計原則。在仿真軟件中將整個鑄坯分成了眾多單元并進行位置和時間的追蹤，因此能夠?qū)Π迮鬟B鑄動態(tài)拉坯過程進行鑄坯溫度分布和凝固進程預(yù)報。 本文應(yīng)用仿真軟件和實驗數(shù)據(jù)對鞍鋼第一煉鋼廠厚板坯連鑄機進行了仿真計算，分析了拉速、比水量以及過熱度等工藝參數(shù)對鑄坯凝固傳熱特征的影響，得出在一定的二冷制度下，提高拉速、升高過