開(kāi)卷機(jī)卷筒扇形板表面處理工藝分析研究.pdf

1、寶鋼熱軋帶鋼平整機(jī)組是熱軋帶鋼生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行軋制、精整最后一道工序處理的設(shè)備，是控制最終熱軋帶鋼成品質(zhì)量的關(guān)鍵。該開(kāi)卷機(jī)是平整機(jī)組上實(shí)施帶卷開(kāi)卷的第一道工序，進(jìn)行精整作業(yè)的的重要設(shè)備，其性能直接影響到帶卷開(kāi)卷的平穩(wěn)性、平直度、及精整質(zhì)量等。 該開(kāi)卷機(jī)是1998年從美國(guó)TIPPINS公司引進(jìn)的設(shè)備，2000年上機(jī)使用。由于進(jìn)口費(fèi)用昂貴，設(shè)備引進(jìn)時(shí)，沒(méi)有引進(jìn)相應(yīng)的備件。該開(kāi)卷機(jī)卷筒形式比較獨(dú)特和復(fù)雜，國(guó)內(nèi)還沒(méi)有此類(lèi)開(kāi)卷機(jī)卷筒的供貨單

2、位和制造經(jīng)驗(yàn)。在備件采購(gòu)上只有兩個(gè)途徑：國(guó)外進(jìn)口或者國(guó)產(chǎn)化研制。在保證產(chǎn)品質(zhì)量和使用條件的前提下，為降低備件成本，提高國(guó)內(nèi)技術(shù)和制造水平，探索出一條國(guó)產(chǎn)化的道路非常必要，同時(shí)也為解決熱軋、冷軋其它的卷筒備件國(guó)產(chǎn)化提供豐富的經(jīng)驗(yàn)。 開(kāi)卷機(jī)卷簡(jiǎn)國(guó)產(chǎn)化研制，最關(guān)鍵的重點(diǎn)和難點(diǎn)是扇形板表面處理工藝的研究。扇形板表面處理技術(shù)是整個(gè)項(xiàng)目是否成功的關(guān)鍵所在。因此本課題研究的主要內(nèi)容是：針對(duì)開(kāi)卷機(jī)卷筒扇形板的表面處理方法，利用最新表面技術(shù)，研究

3、出一個(gè)經(jīng)濟(jì)、高效、高質(zhì)量地強(qiáng)化和改善表面綜合性能的方法，在耐磨性、硬度、使用壽命、可多次修復(fù)使用等方面達(dá)到或超過(guò)進(jìn)口件的性能，結(jié)束此類(lèi)卷筒依靠進(jìn)口的歷史。 本文對(duì)國(guó)內(nèi)外常用的表面處理方法：滲氮、鍍硬鉻、等離子噴涂、超音速火焰噴涂進(jìn)行了分析、對(duì)比。不論從硬度、耐磨性、結(jié)合強(qiáng)度等表面性能角度，還是從環(huán)保、節(jié)約等經(jīng)濟(jì)角度，超音速火焰噴涂（HVOF）技術(shù)都是最佳的表面處理方式。其突出的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在：涂層結(jié)合強(qiáng)度高、硬度高、耐磨性能好、

4、孔隙率低、磨損后可多次修復(fù)使用等。 對(duì)超音速噴涂制備耐磨涂層用粉末，本文通過(guò)對(duì)比、優(yōu)化，確定采用目前應(yīng)用較多的WC—12Co、WC—CrC—Ni兩種噴涂粉末。在一定的噴涂參數(shù)條件下，分別制備WC—12Co、WC—CrC—Ni兩種粉末在0°～30°不同噴涂角度下的涂層試樣，通過(guò)對(duì)試樣涂層進(jìn)行顯微形貌、附著效率、耐磨性及磨耗比、硬度、氣孔率、粗糙度等分析，研究得出最佳的噴涂粉末WC—12Co和噴涂參數(shù)。并將分析研究結(jié)果應(yīng)用在實(shí)際的扇