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文檔簡介
1、鋼鐵廠加熱爐是大型的耗能設(shè)備,當(dāng)前的排煙溫度在450℃左右,不能滿足新的節(jié)能減排的要求,在煙道內(nèi)安裝余熱鍋爐是有效的節(jié)能措施。水循環(huán)計算的目的是為了判斷余熱鍋爐水動力循環(huán)的可靠性和預(yù)測水動力循環(huán)的安全隱患,以盡早采取有效措施,防止事故發(fā)生。
本文以加熱爐余熱鍋爐的汽化冷卻系統(tǒng)為研究對象,結(jié)合工程應(yīng)用,采用VisualBasic6.0與EXCEL、Access開發(fā)了一套可視化水循環(huán)計算軟件,為余熱鍋爐汽化冷卻系統(tǒng)能否安全、穩(wěn)
2、定、經(jīng)濟運行提供了評判依據(jù)。本文分析并建立了加熱爐余熱鍋爐汽化冷卻裝置水循環(huán)的數(shù)學(xué)模型,確立了程序的流程結(jié)構(gòu),根據(jù)流程結(jié)構(gòu)對程序進行了編制,結(jié)合工程實例介紹了軟件的應(yīng)用情況并且對計算結(jié)果進行了分析。軟件的功能主要包括新建數(shù)據(jù)庫的輸入和保存、已有數(shù)據(jù)庫的打開、水循環(huán)的計算和結(jié)果輸出等。水循環(huán)的計算功能主要包括強制循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計計算和校核計算,以及自然循環(huán)系統(tǒng)校核計算。結(jié)果輸出以表格形式直觀形象地反映給用戶。計算結(jié)果包括汽化冷卻水循環(huán)計算的
3、各種參數(shù),如系統(tǒng)的蒸發(fā)量、質(zhì)量含汽率和循環(huán)倍率、系統(tǒng)總的循環(huán)流量,系統(tǒng)的欠焓,各冷卻段的熱負荷,各回路管的循環(huán)流量、實際循環(huán)流速、臨界循環(huán)流速、汽化點的位置、進出口壓力、焓和溫度等。
本文以某加熱爐爐余熱鍋爐為例進行了水循環(huán)計算,并將計算結(jié)果與實際的運行參數(shù)進行分析比較,驗證了本軟件的正確性和可靠性。通過該軟件對汽化冷卻系統(tǒng)進行計算分析并研究了操作參數(shù)和結(jié)構(gòu)參數(shù)對系統(tǒng)參數(shù)的影響,可以實現(xiàn)對加熱爐余熱鍋爐汽化冷卻系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)
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