鍋爐帶負荷清洗劑的研究.pdf

1、本文通過高壓釜掛片試驗從五種鍋爐帶負荷清洗配方中篩選出了一種清洗和成膜鈍化效果俱佳的清洗劑，并確定了其應用的最佳工藝條件。 通過對所研制的五種清洗劑的清洗機理、清洗性能、成膜鈍化效果進行了深入對比分析，發(fā)現(xiàn)501型帶負荷清洗劑，在模擬鍋爐運行時的高溫高壓水工況下，清洗效果、成膜鈍化效果等方面優(yōu)于其它清洗劑配方。 本文采用失重法、表面形貌分析、爐水全鐵測定等方法，對清洗效果進行評價；采用水滴實驗、酸性硫酸銅點滴實驗和濕熱實

2、驗對成膜效果進行評價。實驗進行中，詳細分析了濃度、溫度、恒溫時間、pH值等因素對501型清洗劑的清洗和成膜鈍化效果的影響，并進行了多次清洗試驗。并確定了501型清洗劑的最佳工藝條件。 實驗結果表明：501型鍋爐帶負荷清洗劑濃度的升高，有利于試片表面鐵銹的清除和鈍化成膜效果，當濃度為3.5mL/L時其效果最佳；隨著溫度的升高，501型清洗劑的清洗和鈍化成膜效果都有所增強，在330℃時，清洗和鈍化效果達到最佳；對于501型清洗劑，恒

3、溫1h其清洗成膜效果最佳，隨恒溫時間的增加，清洗劑的清洗和成膜效果有所下降；pH值在9~10范圍內(nèi)試片的失（增）重速率較穩(wěn)定，pH值為9.5時，清洗及鈍化效果最好；多次清洗試驗表明，501型帶負荷清洗劑對鐵銹的清洗是溫和的，在實際應用中應采用少量多次、化整為零的方式進行。 研究結果表明，與傳統(tǒng)的清洗劑相比，本實驗室所研制的帶負荷清洗劑（尤其是501型）在最佳工藝條件下，不論是清洗成膜效果，還是經(jīng)濟效益，都優(yōu)于傳統(tǒng)清洗，值得推廣應