馬尾松、楊木應(yīng)力區(qū)與對(duì)應(yīng)區(qū)制漿性能的比較研究.pdf

1、應(yīng)力木在物理加工過(guò)程中不可避免地存在缺陷,對(duì)加工產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響,本文從制漿角度來(lái)全面深入地探索應(yīng)力木與對(duì)應(yīng)木以及側(cè)木的制漿性能和紙張性能能否達(dá)到造紙的要求。從而實(shí)現(xiàn)對(duì)木材的合理、高效利用,同時(shí)為制漿工藝的制定提供科學(xué)的理論依據(jù)。馬尾松和楊木是我國(guó)最常用的工業(yè)原料,本文采用馬尾松和楊木作為研究對(duì)象,重點(diǎn)研究應(yīng)力區(qū)與對(duì)應(yīng)區(qū)各性能之間的差異。其研究結(jié)果如下： 1、纖維形態(tài)與化學(xué)組成。馬尾松應(yīng)壓區(qū)、對(duì)應(yīng)區(qū)、側(cè)區(qū)的纖維平均長(zhǎng)度分

2、別為3924μm、4025μm、4220μm。從三區(qū)的纖維長(zhǎng)度值來(lái)看,應(yīng)壓區(qū)的制漿性能比對(duì)應(yīng)區(qū)和側(cè)區(qū)差。但從文中長(zhǎng)寬比和壁腔比來(lái)看,應(yīng)壓區(qū)比對(duì)應(yīng)區(qū)和側(cè)區(qū)的制漿性能好。楊木應(yīng)拉區(qū)、對(duì)應(yīng)區(qū)和側(cè)區(qū)的纖維平均長(zhǎng)度分別為：1321μm、1227μm、1171μm,比一些闊葉木以及其他品種楊木都高。從纖維長(zhǎng)度和長(zhǎng)寬比來(lái)看,應(yīng)拉區(qū)的制漿性能最好,對(duì)應(yīng)區(qū)最差。馬尾松應(yīng)壓區(qū)的木素含量最高,綜纖維素和纖維素含量都最低。楊木應(yīng)拉區(qū)的木素含量最低,綜纖維素和纖

3、維素含量都最高。從文中的方差分析和多重比較結(jié)果來(lái)看,馬尾松三區(qū)對(duì)木素含量的影響較顯著,應(yīng)壓區(qū)與對(duì)應(yīng)區(qū)的差異也較顯著；對(duì)纖維素的影響極顯著,應(yīng)壓區(qū)與對(duì)應(yīng)區(qū)的差異也極顯著；對(duì)綜纖維素的影響不顯著。楊木三區(qū)對(duì)木素、綜纖維素和纖維素的影響都是極顯著的,應(yīng)拉區(qū)和對(duì)應(yīng)區(qū)的差異也是極顯著的。 2、制漿性能。通過(guò)對(duì)三區(qū)的摸索性試驗(yàn),制定出應(yīng)壓區(qū)和應(yīng)拉區(qū)的正交試驗(yàn)的工藝條件。根據(jù)應(yīng)力區(qū)正交試驗(yàn)的結(jié)果制定出馬尾松三區(qū)制漿的最可行的工藝條件,其結(jié)果如

4、下：用堿量20％,硫化度26％,保溫時(shí)間120min。楊木對(duì)應(yīng)區(qū)制漿的最可行的工藝條件為：用堿量16％,硫化度24％,保溫時(shí)間60min。制定應(yīng)拉區(qū)和側(cè)區(qū)的最可行的工藝條件為：用堿量14％,硫化度24％,保溫時(shí)間30min。三區(qū)在最可行條件下制漿,馬尾松應(yīng)壓區(qū)的卡伯值和得率分別為23.13和45.18％,較對(duì)應(yīng)區(qū)和側(cè)區(qū)都高；楊木應(yīng)拉區(qū)的卡伯值和得率分別為9.70和61.03％,其卡伯值最低,得率最高。 3、紙張的物理性能馬尾松、