鍋爐帶負(fù)荷清洗劑配方遴選試驗(yàn)研究.pdf

1、對鍋爐進(jìn)行清洗是保證其安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要措施。目前鍋爐清洗主要采用停爐化學(xué)清洗，需聯(lián)接臨時(shí)管線系統(tǒng)、工作量大、清洗前浪費(fèi)熱量多，極大影響鍋爐的正常運(yùn)行及生產(chǎn)，迫切需要發(fā)展新的鍋爐清洗技術(shù)。 本實(shí)驗(yàn)室首次將超高壓鍋爐帶負(fù)荷清洗的理念變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)，在吸收國內(nèi)外無酸型化學(xué)清洗先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，研制開發(fā)了系列帶負(fù)荷清洗劑。該清洗劑能在不停機(jī)狀態(tài)下安全、穩(wěn)定地去除鍋爐沉積物，同時(shí)在鍋爐金屬表面形成保護(hù)膜，使其免受腐蝕，清洗方便，不需安裝臨時(shí)酸洗

2、系統(tǒng)，無廢液排放，具有較好的社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益，給傳統(tǒng)化學(xué)清洗帶來一次技術(shù)飛躍。 本課題對實(shí)驗(yàn)室研制出的清洗劑的清洗機(jī)理、清洗劑性能、成膜鈍化效果進(jìn)行深入試驗(yàn)研究和對比分析，確定帶負(fù)荷清洗劑中的104型為首選清洗劑，該清洗劑在鍋爐運(yùn)行時(shí)的高溫高壓水工況下，清洗效果、成膜鈍化效果等方面優(yōu)于其它清洗劑配方，取得滿意效果。 通過高壓釜掛片試驗(yàn)，對104型清洗劑應(yīng)用的最佳工藝條件（濃度、溫度、pH值、恒溫時(shí)間等）進(jìn)行研究。實(shí)驗(yàn)采