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文檔簡介
1、現(xiàn)代數(shù)控機床向高精度、高速化方向不斷發(fā)展,對其性能、精度和效率的要求日趨提高,因此工業(yè)中對機床數(shù)控化升級以及專用數(shù)控機床的系統(tǒng)開發(fā)的需求越來越大。
本文結(jié)合三軸銑床(X-PLM專用銑床)數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)實例,給出機床數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)的步驟:
首先,對機床機械功能和動作要求進行分析。
然后,根據(jù)用戶對機床的狀態(tài)及工藝要求來選擇數(shù)控系統(tǒng),通過對西門子低中高數(shù)控系統(tǒng)的縱向比較以及西門子802D系統(tǒng)和法蘭克0i
2、B系統(tǒng)的橫向比較,最終選擇了西門子802D數(shù)控單元;在確定了伺服系統(tǒng)技術(shù)方案的細(xì)節(jié)的基礎(chǔ)上列出硬件需求訂貨。
再次,從分析西門子802D數(shù)控系統(tǒng)的軟硬件特點入手,逐漸深入的說明如何針對機床的使用要求進行電氣設(shè)計,設(shè)計了西門子802D系統(tǒng)硬件接線圖并完成了系統(tǒng)的連線。
最后,進行了PLC程序編制及調(diào)試、系統(tǒng)初始化參數(shù)設(shè)置。
同時本文通過建立數(shù)學(xué)模型的方法分析了機床伺服系統(tǒng)剛度對定位精度的影響,并提
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