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1、鋁錠連續(xù)鑄造機組控制系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)之一是對鋁錠澆鑄過程的控制,鋁錠澆鑄過程控制的好壞直接決定著成品鋁錠的質(zhì)量。目前,對鋁錠澆鑄過程的控制都是人工現(xiàn)場根據(jù)經(jīng)驗來調(diào)節(jié),這種由人工調(diào)節(jié)的控制精度比較低,產(chǎn)品的質(zhì)量得不到保證,而且勞動強度大,澆鑄現(xiàn)場還存在對操作人員人身極不安全的危險因素。
鋁液從混合爐流出到鋁錠澆鑄的過程是一個非線性、時變、大滯后的系統(tǒng),很難建立精確的數(shù)學模型,且系統(tǒng)存在多種擾動。通過研究鋁錠澆鑄過程的特點,總結(jié)
2、人工澆鑄控制的經(jīng)驗,提出了鋁錠澆鑄過程的兩級控制系統(tǒng),將鋁錠澆鑄過程分為前后關(guān)聯(lián)的兩部分,分別對其進行控制,以降低干擾和滯后對系統(tǒng)的影響。分析推導了兩級系統(tǒng)的各自粗略模型,根據(jù)系統(tǒng)特點及控制要求,分別對兩級控制系統(tǒng)設(shè)計了內(nèi)??刂破骱湍:哉≒ID控制器,并對所設(shè)計的控制器進行了仿真研究,結(jié)果表明,文中所提出的控制方法能夠很好地滿足控制要求。所設(shè)計的控制系統(tǒng)可以提高控制精度,保證產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)帶來更高的經(jīng)濟效益;其次,可以降低操作人員
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