顆粒增強復合耐磨熔覆層制備及其性能研究.pdf

1、WC-鋼復合材料具有廣泛的工藝特性、良好的物理及機械綜合性能、優(yōu)異的化學穩(wěn)定性，在切削刀具、無屑金屬加工的工具、耐磨結構零件、工模具等方面有廣泛的運用。本文采用改進的電弧噴涂技術及氬弧重熔工藝在45<'＃>鋼基體上制備出了顆粒增強WC-鋼復合熔覆層材料，并對其進行了適當?shù)臒崽幚?。采用金相顯微鏡、X-射線衍射儀(XRD)、X-射線能量損失譜儀(EDS)、場發(fā)射掃描電鏡(SEM)分析了噴涂層材料的微觀組織、結構以及涂層結合區(qū)的組織特征和熔覆

2、層材料的微觀組織、結構以及磨損表面形貌；通過顯微硬度計測量了噴涂層和熔覆層的硬度，利用MM-200型滑動磨損試驗機對熔覆層材料的磨損性能進行了測試，探討了復合熔覆層材料的磨損特性及機制。 試驗結果表明：復合熔覆層組織較其噴涂層組織更加均勻細小，熔覆層與基體之間過渡區(qū)顯微硬度梯度較為平緩；噴涂層與基體之間主要是機械結合，而熔覆層與基體之間為良好的冶金結合；磨損量隨磨損時間的變化特性曲線表明含40wt％WC的熔覆層材料的體積磨損量要

3、比含35Wt％WC的熔覆層材料的體積磨損量大而比分別含有25wt％WC和15wt％WC的熔覆層材料的的體積磨損量?。缓?0wt％WC的熔覆層材料的淺層剝落較之含35wt％WC的熔覆層材料的剝落嚴重，較之分別含有25wt％WC和15wt％WC的熔覆層材料的犁削要少，因此含40wt％WC的熔覆層材料的磨損機制主要為輕微剝落和微切削；而含35Wt％WC的熔覆層材料具有最佳耐磨性，其磨損機制主要為微切削和輕微剝落；含25Wt％WC的熔覆層材料的