基于PLC的電液動(dòng)煤塔放料裝置控制系統(tǒng)設(shè)計(jì).pdf

1、煤塔是煉焦生產(chǎn)中用于存放煤原料的筒倉，通過電液動(dòng)煤塔放料裝置將煤原料輸送給裝煤車。電液動(dòng)煤塔放料裝置控制系統(tǒng)的可靠性決定了煉焦工序的生產(chǎn)效率。
　　近年來，隨著可編程序控制器(PLC)控制技術(shù)的普及，國內(nèi)焦化行業(yè)設(shè)備自動(dòng)化程度大幅提高。而國內(nèi)的焦化工程設(shè)計(jì)中電液動(dòng)煤塔放料裝置控制系統(tǒng)仍然沿用繼電器控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)可靠性差、故障率高、維護(hù)困難，已嚴(yán)重制約焦化行業(yè)生產(chǎn)效率的提升。
　　經(jīng)過調(diào)查研究，確定了基于PLC的電液動(dòng)煤

2、塔放料裝置控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的課題。本課題是PLC技術(shù)應(yīng)用于電液動(dòng)煤塔放料裝置的一次成功嘗試。系統(tǒng)通過檢測裝煤車是否位于受煤區(qū)域及系統(tǒng)操作模式是否為自動(dòng)模式等，以確定放料裝置是否具備打開的安全聯(lián)鎖條件。在聯(lián)鎖條件滿足的情況下，當(dāng)裝煤車發(fā)出放料裝置打開的指令時(shí)，控制放料裝置打開，當(dāng)裝煤車發(fā)出放料裝置閉合的指令時(shí)，系統(tǒng)控制放料裝置閉合。放料裝置閉合后，控制系統(tǒng)檢測各裝置的閉合限位信號是否已反饋，同時(shí)利用分析程序分析各放料裝置是否具備已閉合的邏輯條

3、件，在邏輯條件滿足且所有閉合限位信號均已反饋的情況下，向裝煤車發(fā)出行車的允許指令。放料裝置未閉合時(shí)如果裝煤車意外離開受煤區(qū)域，系統(tǒng)自動(dòng)強(qiáng)制放料裝置閉合，防止煤塔漏煤惡性事故發(fā)生。
　　基于PLC的電液動(dòng)煤塔放料裝置控制系統(tǒng)選用西門子S7-300系列PLC作為控制器，選用STEP7作為編程軟件，WinCC作為上位機(jī)組態(tài)軟件。實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制、上位機(jī)監(jiān)控、操作信息記錄、故障報(bào)警記錄等功能。自2012年1月投產(chǎn)至今，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，故障率低