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文檔簡介
1、雙循環(huán)流化床生物質氣化技術可實現(xiàn)生物質熱電可燃氣多聯(lián)產、CO2的近零排放以及較高的碳轉化率,實現(xiàn)生物質的高效、清潔利用。顆粒循環(huán)流率的控制是雙循環(huán)流化床穩(wěn)定運行的關鍵技術,也是技術難點,它在一定程度上反映了床內的運行情況。在熱態(tài)條件下顆粒循環(huán)流率越大,燃燒室與氣化室之間的溫差就越小,氣化室的溫度就能維持在較高值提供氣化所需熱量,另外大的顆粒循環(huán)流率還可以減少向提升管中加入的附加燃料量。目前,在雙循環(huán)流化床運行過程中很難實現(xiàn)顆粒循環(huán)流率的
2、在線監(jiān)測,建立顆粒循環(huán)流率的預測模型便成為了解床內運行情況并控制系統(tǒng)穩(wěn)定運行的重要依據(jù),同時對雙循環(huán)流化床的設計也具有重要意義。
本文搭建了雙循環(huán)流化床顆粒循環(huán)流率實驗臺,對雙循環(huán)流化床顆粒循環(huán)流率的特性進行了系統(tǒng)的實驗研究,實驗結果清晰的反應出雙循環(huán)流化床中兩床風速、物料平均粒徑和靜床高對顆粒循環(huán)流率的影響;根據(jù)雙循環(huán)流化床的壓力平衡和物料量守恒建立了顆粒循環(huán)流率的流體動力學模型,通過模型計算值與實驗數(shù)據(jù)的對比分析發(fā)現(xiàn),
3、當顆粒循環(huán)流率小于2kgm-2s-1 時,流體動力學模型的預測誤差較大,而當顆粒循環(huán)流率大于2kgm-2s-1 時,幾乎所有點的預測值與實驗值之間的偏差都保持在±20%以內,并且模型預測值隨各因素的變化曲線與實驗數(shù)據(jù)的變化曲線能較好的吻合;利用Matlab軟件建立了加入動量的顆粒循環(huán)流率的BP神經網絡模型,當模型為1個隱含層、15個隱含層節(jié)點時,網絡穩(wěn)定性較好,并且訓練時間相對較短,網絡性能達到最優(yōu),測試樣本模擬值的相對誤差同樣保持在±
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