鍋爐低氮燃燒NOx濃度場分布數(shù)值模擬.pdf

1、本文針對某電廠350MW全尺寸的四角切圓燃燒鍋爐，利用Fluent數(shù)值模擬軟件模擬了三維鍋爐內部流動、傳熱、燃燒以及NO生成及排放特性等情況。該鍋爐為杭州鍋爐廠生產的NG-75/3.8-M型鍋爐，采用水平濃淡分離低氮燃燒器組織燃燒，該燃燒器通過濃淡分離器將煤粉分為濃淡兩股送入爐膛，使得空氣過剩系數(shù)α偏離1，是一種效果良好的低氮燃燒器。主要的工作由以下兩部分內容組成：
　　數(shù)值模擬了采用水平濃淡分離低氮燃燒器鍋爐內流動、傳熱、燃燒，

2、模擬了爐內的流場、溫度場、各組分濃度場。
　　模擬了爐內NO濃度場及排放特性，改變參數(shù)以得到降低NO排放的最佳運行條件。
　　對于采用水平濃淡分離低氮燃燒器鍋爐的模擬研究表明：每個燃燒器都能夠很好地獨立燃燒，相互影響較小，氣流進入爐膛后形成了假想切圓，形成了回流區(qū)域，可以保障煤粉顆粒的及時點火和燃燒，爐膛內的溫度場、各個組分的濃度場、煙溫分布等合理，火焰的充滿度良好。
　　對于爐內NO濃度場及排放特性的模擬研究表明：使

3、用了水平濃淡分離低氮燃燒器的四角切圓鍋爐，很好的實現(xiàn)了濃淡分離燃燒，使得空氣過量系數(shù)α偏離1，抑制了NO的生成，具有較低的NO排放量。通過改變運行參數(shù)模擬不同條件下NO的生成及排放量得出，在一次風速24.4m/s~25.4m/s，一次風率25％~30%，空氣過量系數(shù)α=1.左右，煤粉粒徑Dm=95μm~Dm=125μm之間的條件下，NO的生成及排放量最小。
　　以上研究的結論及參數(shù)的選擇為后期的設計提供了參考，可以作為改變鍋爐運行