3-羥基丙酸甲酯加氫制1，3-丙二醇研究.pdf

1、1，3-丙二醇(1，3-PDO)是一種重要的化工原料，其主要功能是作為合成聚酯、聚醚和聚亞胺酯的單體。目前工業(yè)制備1，3-丙二醇主要采用化學(xué)方法，但由于傳統(tǒng)的化學(xué)合成方法需要高溫、高壓，選擇性和產(chǎn)率較低阻礙了1，3-丙二醇在聚酯工業(yè)中的應(yīng)用，因而新的合成路線受到關(guān)注。本文研究的主要內(nèi)容是以3-羥基丙酸甲酯(MHP)為原料催化加氫制備1，3-丙二醇。 由于3-羥基丙酸甲酯β位羥基的異常活潑性，在3-羥基丙酸甲酯氫化時(shí)，常規(guī)的催化劑

2、容易導(dǎo)致脫水反應(yīng)，使得加氫產(chǎn)物除1，3-丙二醇外，還有大量丙醇、丙酸甲酯等副產(chǎn)物。因此，制備出具有極中性的催化劑是本反應(yīng)的關(guān)鍵。本研究在大量文獻(xiàn)調(diào)研和實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，研究比較分析了現(xiàn)有的三種比較好的羰基加氫催化劑。以硅溶膠為載體，銅為主組分，通過(guò)添加Mn、P、Zn、La、Mg、Co、Ba等助催化劑成分，采用共沉淀法制備的催化劑具有較高的活性和選擇性。 論文中主要采用共沉淀法制備納米Cu-M-O/SiO2催化劑。在高壓微型連續(xù)式固定

3、床反應(yīng)器上考察納米催化劑用于3-羥基丙酸甲酯催化加氫制1，3-丙二醇的催化效果，結(jié)合XRD、TG-DTG、SEM、T7EM、XPS及N2的吸附脫附等測(cè)試技術(shù)表征催化劑體相結(jié)構(gòu)和組成對(duì)其活性的影響進(jìn)行了研究，研究結(jié)果表明，添加助劑改變了CuO物相結(jié)構(gòu)，有效地促進(jìn)活性組分的分散，穩(wěn)定了催化劑的活性中心，提高了Cu-M-O/SiO2催化劑的活性和選擇性。特別是負(fù)載了P的銅基催化劑有效地抑制了副反應(yīng)的發(fā)生，明顯提高了選擇性。在反應(yīng)溫度為160℃