奧氏體鍋爐管內(nèi)壁氧化皮脫落堆積測量技術(shù)研究.pdf

1、長期以來，過熱器和再熱器氧化皮脫落一直是管子堵塞和汽輪機沖蝕的一個主要原因。國內(nèi)外檢查的方法主要有兩種：一是傳統(tǒng)的射線拍片，二是通過磁性測量來確定氧化皮大致的堆積量。對管子進行射線拍片，這種方法費時費力，檢驗周期長。采用磁性測量檢測氧化皮堆積量缺點是對少量存在的氧化皮不敏感，需要一定的堆積量才有反應，而且受內(nèi)壁附著氧化皮磁性等較多干擾因素影響，檢測穩(wěn)定性差，重復性差。
　　 氧化皮脫落堆積堵塞導致爆管的主要因素并不是堆積量的多少

2、或是堆積的質(zhì)量，而主要是堆積的氧化皮所占管子的截面積。如在割管檢查中發(fā)現(xiàn)氧化皮堆積量達到180克，但是管子并未出現(xiàn)超溫。而有的管子堆積量只用30克，就存在管子組織超溫的現(xiàn)象，因此測量氧化皮堆積的高度才是重要的，而磁性測量方法無法滿足這種要求。
　　 目前國內(nèi)超(超)臨界機組受熱面管子大量采用不銹鋼，隨著蒸汽參數(shù)的提高，氧化皮脫落堆積問題會更加普遍，該問題勢必嚴重影響機組安全水平和機組利用率。該問題的解決已是刻不容緩。耽誤之急是開

3、發(fā)一種可精確測量氧化皮堆積高度儀器，利用機組停機或檢修時間進行快速測量，及時查處存在堆積的管子，及時清理，避免爆管引起非計劃停機，從而對超(超)臨界機組安全可靠運行和電網(wǎng)運行穩(wěn)定具有十分重要的意義。
　　 本研究以華電鄒縣發(fā)電有限公司過熱器取樣彎管和氧化皮進行模擬實驗，取得相應數(shù)據(jù)關(guān)系后在華電鄒縣發(fā)電有限公司＃5機組過熱器、再熱器和其它電廠機組上進行檢測應用，并割管驗證檢測數(shù)據(jù)與實際堆積情況的對應關(guān)系。從現(xiàn)場檢驗來看渦流檢測信號