高速切削刀具切削過(guò)程有限元分析及其切削參數(shù)優(yōu)化.pdf

1、高速切削加工是最近幾年得到大量應(yīng)用的一種高效率加工手段。在日常金屬切削加工中常會(huì)出現(xiàn)刀具的磨損、破損甚至是刀桿的斷裂的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響加工過(guò)程中零件的表面質(zhì)量和加工效率。本課題在有限元分析的指導(dǎo)下，采用近年來(lái)發(fā)展最快的非線性求解有限元軟件ADINA建立高速金屬切削的三維有限元模型，提出高速切削加工過(guò)程刀具分析及加工參數(shù)優(yōu)化的分析方法，為研究高速加工過(guò)程的一些現(xiàn)象提供一種新的工具。
　　以Q345號(hào)鋼為實(shí)驗(yàn)材料，以最高加工速度、較好質(zhì)

2、量低加工速度、一般加工速度三個(gè)方案進(jìn)行表面加工實(shí)驗(yàn)，大量切削實(shí)驗(yàn)后檢查零件表面加工質(zhì)量和刀具磨損情況，針對(duì)三種方案出現(xiàn)的失效現(xiàn)象，用ADINA軟件進(jìn)行模擬分析刀具失效原因，優(yōu)化加工工藝參數(shù)，得出刀具加工速度越高，刀具磨損越快，在控制好每層加工量的情況下可以既保證表面加工質(zhì)量又提高加工效率的結(jié)論。
　　按照優(yōu)化的加工方案來(lái)加工模具型芯，并進(jìn)行實(shí)際加工測(cè)試，對(duì)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比研究，提出優(yōu)化的設(shè)計(jì)方案。通過(guò)研究和實(shí)踐，在一定程度上改善表面加