采石場(chǎng)廢棄石屑在水泥基材料中的利用研究.pdf

1、混凝土的生產(chǎn)過(guò)程需要消耗大量的天然砂石資源;同時(shí)采石場(chǎng)在開(kāi)采石料的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大約20％的石屑,占用大量的堆放空間又對(duì)環(huán)境造成污染。研究采用采石場(chǎng)廢棄石屑進(jìn)行混凝土的配制,不僅可以減少對(duì)混凝土不可再生性原材料的消耗,還可以變廢為寶,保護(hù)環(huán)境,具有技術(shù)和社會(huì)的雙重現(xiàn)實(shí)意義。
　　本論文以廢棄石屑替代天然砂,在大量試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,了解石屑的摻用對(duì)于水泥膠砂試件和混凝土試件的成型性能以及強(qiáng)度的影響規(guī)律,探尋廢棄石屑在水泥基材料中代砂的可行

2、性以及代砂的合理方式和最佳摻量。試驗(yàn)研究?jī)?nèi)容包括石屑代砂時(shí)在水泥基試件中的適宜摻量和石屑的處理方法,以及石粉作為礦物摻合料摻入時(shí)對(duì)混凝土試件的和易性和力學(xué)性能的影響等兩個(gè)方面。研究結(jié)果如下:
　　(1)石屑可作為較適宜的代砂材料。在水泥膠砂和混凝土試件中摻入石屑,只要比例適當(dāng),對(duì)水泥膠砂試件和混凝土試件強(qiáng)度的降低影響較小。
　　(2)石屑代砂的適宜摻量為15%左右。與水泥膠砂基準(zhǔn)試件相比,石屑代砂膠砂試件的強(qiáng)度降低幅度隨石屑

3、摻量的增加而增大,但在摻量為15%的時(shí)候,28 d抗折、抗壓強(qiáng)度的降低幅度變小。
　　(3)對(duì)石屑進(jìn)行必要的處理,同時(shí)雙摻減水劑、粉煤灰,有利于石屑代砂水泥膠砂試件強(qiáng)度的提高。當(dāng)石屑代砂率相同時(shí),與原狀石屑代砂試件相比,石屑經(jīng)去底處理后代砂的膠砂試件28 d抗折、抗壓強(qiáng)度最高分別提高了13.1%和12.3%;再經(jīng)雙摻0.7%減水劑和15%粉煤灰后,石屑代砂試件的28 d抗折、抗壓強(qiáng)度與原狀石屑代砂試件相比最高分別提高了17.1%和

4、6.0%。
　　(4)石屑的處理以及減水劑、粉煤灰的摻入同樣可以提高石屑代砂混凝土試件的強(qiáng)度。石屑的摻入可改善混凝土拌合物的和易性,但試件抗壓強(qiáng)度會(huì)隨之降低。當(dāng)石屑代砂率為15%左右時(shí),早期和后期抗壓強(qiáng)度降低幅度最小;石屑經(jīng)處理后代砂的混凝土試件7 d和28 d抗壓強(qiáng)度分別提高了4.0%和2.6%,再摻入減水劑和粉煤灰后抗壓強(qiáng)度最高可提高19.5%和18.6%。
　　(5)石粉顆?？善疠o助膠凝材料的作用,改善混凝土拌合物的工