高鉻支撐輥切削參數(shù)及工藝優(yōu)化研究.pdf

1、本學位論文研制的支撐輥產(chǎn)品是綜合了機械制造、材料、機電控制和管理等多學科技術(shù),專用于軋鋼設(shè)備的關(guān)鍵產(chǎn)品。本文詳細介紹了該產(chǎn)品的研制過程。本論文的主要研究內(nèi)容和所取得的成績?nèi)缦?支撐輥產(chǎn)品是軋鋼線上的關(guān)鍵零件,支撐輥的作用是支撐工作輥平穩(wěn)軋制鋼材,支撐輥的質(zhì)量好壞直接影響到所軋制鋼材的質(zhì)量和工作輥壽命。本論文以建立高效生產(chǎn)線為目的,在機電一體化思想指導下,探索并優(yōu)化了高鉻支撐輥產(chǎn)品的加工工藝過程;論文通過大量的切削實驗,研制出系列支撐輥產(chǎn)

2、品專用刀輔具;在建立、完善支撐輥專業(yè)化生產(chǎn)線硬件體系的同時,注重員工素質(zhì)的培訓,逐步實現(xiàn)支撐輥產(chǎn)品的批量化、專業(yè)化、數(shù)控化生產(chǎn)目的。論文的創(chuàng)新點:該課題是根據(jù)車間現(xiàn)場所加工產(chǎn)品的材質(zhì)、熱處理狀態(tài)各異,對刀具的材料、幾何參數(shù)進行了選型和優(yōu)化。通過大量的切削試驗,優(yōu)化出各種工件材質(zhì)對不同刀具材料的切削參數(shù),其成果已應(yīng)用在生產(chǎn)過程中,并發(fā)揮了巨大作用,再加上高精加工設(shè)備、高素質(zhì)職工隊伍、優(yōu)化的加工工藝流程、科學的管理模式,使車間“軸類生產(chǎn)線”

3、批量化、數(shù)控化生產(chǎn)步入良性循環(huán),成長為二重集團公司優(yōu)質(zhì)資產(chǎn)。論文的新穎性:該課題把效益與攻關(guān)相結(jié)合,既攻克了硬度高達HS70～75高硬度產(chǎn)品的車削難題,同時又實現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)利潤的最大化。為了促進新刀具的應(yīng)用、推廣,車間認真制定了更合理、更適應(yīng)生產(chǎn)需要的切實可行的刀具先進管理制度和使用制度,并定期進行成本核算,體現(xiàn)出良好的經(jīng)濟效益。論文的實用性:本論文結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場,對支撐輥等軸類零件的加工工藝和加工刀具經(jīng)進行多次模擬、反復優(yōu)化,不斷改進,