煉油裝置工藝防腐自動控制系統(tǒng)的研究.pdf

1、本文論述了目前煉油裝置工藝防腐受手工操作、原油性質(zhì)變化等外界因素影響和在線檢測儀容易損壞等存在的問題，提出了在線和離線檢測下工藝防腐實現(xiàn)連續(xù)自動控制的方法。該方法不但解決了手工操作難以控制、控制精度不高和不及時造成注劑浪費等問題，還大大提高了工藝防腐控制的快速性和準確性，使控制自動化水平大大提高。本文的詳細工作和研究如下:
　　 1.針對目前手工操作和控制系統(tǒng)具有大時滯的特點，在單神經(jīng)元PID智能控制的基礎(chǔ)上，對其比例系數(shù)進行修

2、改，通過Matlab仿真結(jié)果可知修改算法提高了工藝防腐自動控制系統(tǒng)的快速性。
　　 2.針對pH在線檢測儀使用一段時間后會檢測不準確的問題，采用在線控制、在線與離線判斷及離線控制三部分解決這個問題，解決了在在線檢測儀檢測不準確時無法繼續(xù)實現(xiàn)自動控制的問題。
　　 3.以常減壓裝置為例，對控制條件的劃分進行了理論上的推導(dǎo)，得出了原油中硫值、酸值的劃分范圍，結(jié)合其他范圍的劃分最終得出了控制條件所有相關(guān)等級的劃分，為離線檢測下

3、實現(xiàn)自動控制提供了控制依據(jù)。
　　 4.通過西門子S7-300PLC控制器實現(xiàn)了在線控制、在線與離線的判斷及切換、離線下的自動控制等編程，并且利用VisualBasic開發(fā)工具開發(fā)了監(jiān)控軟件，確保了控制系統(tǒng)程序運行的穩(wěn)定性和節(jié)約了監(jiān)控軟件投入成本。
　　 5.以常減壓裝置為研究重點設(shè)計出工藝防腐自動控制系統(tǒng)，簡單討論了該控制系統(tǒng)在其它煉油裝置的適用性與否情況，提出了解決適用性所要采取的措施，提高了控制系統(tǒng)的適用性。