不銹鋼-鋁-不銹鋼三層復(fù)合板的實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、在目前的家用電器、各種機(jī)械、輸送機(jī)和日用品領(lǐng)域內(nèi),以節(jié)能、節(jié)省資源等為出發(fā)點(diǎn),不斷向制品輕量化、高性能化發(fā)展.因此,對(duì)基礎(chǔ)材料的要求也隨之多樣化、高級(jí)化,原有的鋁或鐵等單一材料已不能與此相適應(yīng),客觀上迫切需求能有大幅度超過上述材料特性和功能的新材料問世.而不銹鋼/鋁/不銹鋼三層復(fù)合板具有質(zhì)量輕、熱傳導(dǎo)性和耐腐蝕性優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn),是一種重要的結(jié)構(gòu)材料和功能材料,是復(fù)合材料中具有代表性的一種.其特殊性能和廣泛應(yīng)用前景使人們愈來(lái)愈重視復(fù)合板的開發(fā)

2、與研究.該論文采用軋制的方法實(shí)現(xiàn)不銹鋼/鋁/不銹鋼三層復(fù)合板的復(fù)合,對(duì)其復(fù)合工藝、軋制方法、表面處理方法和結(jié)合機(jī)理進(jìn)行了研究.主要目的在于降低復(fù)合時(shí)的總變形率、提高結(jié)合強(qiáng)度和延伸率等性能、改善復(fù)合板的再加工性能及減少熱處理退火過程中金屬間化合物的生成.實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)復(fù)合板的延伸率及結(jié)合強(qiáng)度與軋制過程中的各種工藝制度密切相關(guān).當(dāng)采用不銹鋼表面清刷、鋁表面蝕沈,充氬氣保護(hù)并共同加熱的條件下:1)在軋制溫度小于460℃的時(shí)候,隨著總壓下率的增加,復(fù)

3、合板的延伸率先升后降,并在總壓下率為18％~20％的時(shí)候達(dá)到最大值;在軋制溫度大于460℃的時(shí)候,隨著總壓下率的增加,復(fù)合板的延伸率隨之增加,但總體上延伸率值下降.從總體上看,在軋制溫度為460℃左右時(shí),延伸率達(dá)到最大值.在退火溫度為440℃~510℃之間時(shí),延伸率最高.退火時(shí)間對(duì)延伸率的影響并不顯著.2)采用對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行鋼絲刷清刷處理,對(duì)鋁表面進(jìn)行蝕洗的表面處理方法,充氬氣保護(hù)和共同加熱方式均利于結(jié)合強(qiáng)度的提高,并在軋制溫度為48