基于數(shù)值模擬及反向變形的注塑模具型腔設(shè)計方法.pdf

1、模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，現(xiàn)代工業(yè)中60％～90％的產(chǎn)品要靠模具生產(chǎn)。尺寸精度是塑料件重要的制造和使用質(zhì)量指標。過去因多種原因，塑料件尺寸精度不高，大多屬于普通精度，高精度的很少。隨著生產(chǎn)的發(fā)展，提高塑料件尺寸精度成了一項重要任務(wù)。 隨著模具行業(yè)的發(fā)展，數(shù)值模擬(CAE)技術(shù)已經(jīng)在塑料模具行業(yè)得到越來越廣泛的應(yīng)用。然而對于CAE的運用都是根據(jù)模擬結(jié)果，對各工藝參數(shù)進行優(yōu)化。然而由于注塑過程中的參數(shù)是相互聯(lián)系的，因此優(yōu)

2、化工藝參數(shù)并不能消除翹曲變形。 反向變形是解決制品翹曲變形問題的有效方法，通過對產(chǎn)品翹曲變形的分析，對模具進行反向的變形處理從而達到提高產(chǎn)品精度的目的。但目前其應(yīng)用只是針對形狀結(jié)構(gòu)簡單的制件，對模具進行適當?shù)牡痪_的反變形處理，沒有研究復(fù)雜精密成型模具的反變形處理設(shè)計方法，也未考慮復(fù)雜精密模具型腔反變形處理后模型是否適合于成形工藝。 逆向工程又稱反求工程(Reverse Engineering,RE)，起源于精密測量和

3、質(zhì)量檢驗，是設(shè)計下游向上游反饋信息的一種回路。不同于傳統(tǒng)的產(chǎn)品研發(fā)過程它以產(chǎn)品或?qū)嵨锘蛴跋?圖像、照片等)作為研究對象，實現(xiàn)產(chǎn)品CAD模型的重構(gòu)。 本文圍繞廣東省關(guān)鍵領(lǐng)域重點突破項目“汽車大型精密復(fù)雜注塑模具數(shù)字化制造”(項目編號：2004A10402001)，將計算機模擬技術(shù)(CAE)、反向變形、逆向造型引入到對注塑件翹曲變形的改善當中來以提高產(chǎn)品尺寸精度。本文內(nèi)容主要包括以下幾個方面： (1)對原始模型進行反變形處理

4、，得到反變形處理后的最大翹曲量及注塑件在反變形時較佳的反系數(shù)，同時得出產(chǎn)品進行反變形時的規(guī)律。 (2)采用VBS編程及UG二次開發(fā)工具UG/OPEN GRIP實現(xiàn)點云及三角面片模型在CAD軟件UG中的重建，并利用逆向工程實現(xiàn)了反變形處理后的CAD模型的重建。 (3)采用逆向工程軟件Imageware對所建模型進行評估，以確保逆向結(jié)果滿足的精度要求。 (4)以反變向形處理后的產(chǎn)品為依據(jù)進行模具設(shè)計。 通過研