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文檔簡介
1、該研究將壓制或注漿成型獲得的晶粒大小、屬性完全不同的25%CePO<,4>/ZrO<,2>與ZrO<,2>基體,通過適宜的界面層設計實現了坯體連接后的共同燒結,證實了不同屬性陶瓷坯體無壓連接的可行性,為大尺寸、復雜形狀及多屬性陶瓷材料構件的低成本制造奠定基礎,為工程陶瓷材料的廣泛應用創(chuàng)造條件.通過對接點強度及其微觀結構的考察,研究了中間層連接材料的組成對連接體力學性能及界面結構的影響,結果表明:對于25%CePO<,4>/ZrO<,2>
2、與ZrO<,2>的異體連接,可選用含膠粘劑的CePO<,4>與ZrO<,2>混合料漿為連接層.隨CePO<,4>陶瓷含量在連接材料中的變化,接點的性能及結構有顯著的改變.當連接材料中CePO<,4>/(CePO<,4>+ZrO<,2>)的比率為0.5時接點強度及結構達到最佳狀態(tài);對于ZrO<,2>陶瓷的本體連接,其實質上屬于共同燒結,相對比較容易,選用其本體料漿為連接層即可獲得好的連接效果.研究了工藝條件(燒成溫度與保溫時間)對連接體力
3、學性能的影響.結果表明:對于ZrO<,2>陶瓷的本體連接,在1500℃下燒結并保溫120min,接點可獲得最高平均連接強度523MPa,接近基體平均強度660MPa;對于25%CePO<,4>/ZrO<,2>與ZrO<,2>的異體連接,連接材料中CePO<,4>/(CePO<,4>+ZrO<,2>)的比率為0.5時,在1450℃下燒結并保溫120min,接點強度取得最大值414MPa.實驗發(fā)現,成功連接的接點處的顆粒尺寸小于母材的尺寸,
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