六斜輥矯直機(jī)快速響應(yīng)平臺(tái)系統(tǒng)研發(fā).pdf

1、矯直技術(shù)屬于金屬加工學(xué)科的一個(gè)分支，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于日用金屬加工業(yè)。但圓材在生產(chǎn)，加工過(guò)程中由于外力作用及加熱冷熱不均勻，或運(yùn)輸堆放等原因，產(chǎn)生了不同程度的彎曲和歪扭，影響了管，棒材的使用，這樣就需要在生產(chǎn)中通過(guò)矯直來(lái)消除這些缺陷。
　　由于矯直機(jī)的部件和影響因素眾多，需要多次反復(fù)設(shè)計(jì)和計(jì)算，即使一個(gè)熟練有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)者也需要很長(zhǎng)的時(shí)間才能初步完成。這顯然不能符合現(xiàn)在的企業(yè)要求。因此本課題提出了快速響應(yīng)的設(shè)計(jì)思想。本文首先針對(duì)六斜輥矯

2、直機(jī)的特點(diǎn)進(jìn)行了詳盡的功能分解，劃分出若干功能模塊，為參數(shù)化快速設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。其次以各個(gè)模塊為基礎(chǔ)，對(duì)每個(gè)零件進(jìn)行三維建模。并依靠當(dāng)前流行的三維CAD軟件SolidWorks和它提供的二次開(kāi)發(fā)接口，結(jié)合VisualC++及Access數(shù)據(jù)庫(kù)生成每個(gè)零件的參數(shù)化設(shè)計(jì)系統(tǒng)。再次利用各零件并結(jié)合Visual C++實(shí)現(xiàn)矯直機(jī)各模塊的裝配以及基于各模塊的矯直機(jī)整體裝配。最后，由快速響應(yīng)平臺(tái)的數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)管理參數(shù)化設(shè)計(jì)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)中的模塊信息、模

3、型數(shù)據(jù)和圖紙模板等，并實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)出數(shù)據(jù)和導(dǎo)入數(shù)據(jù)功能，方便用戶間的數(shù)據(jù)共享。
　　本參數(shù)化設(shè)計(jì)系統(tǒng)具有良好的人機(jī)交互接口，能夠?qū)崿F(xiàn)矯直機(jī)模塊化選型，能夠?qū)崿F(xiàn)矯直機(jī)零部件的參數(shù)化設(shè)計(jì)和三維模型與二維工程圖的聯(lián)動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)矯直機(jī)各模塊的裝配以及基于各模塊的矯直機(jī)整體裝配。并由快速響應(yīng)平臺(tái)的數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)管理參數(shù)化設(shè)計(jì)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)中的模塊信息、模型數(shù)據(jù)和圖紙模板等，并實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)出數(shù)據(jù)和導(dǎo)入數(shù)據(jù)功能，方便用戶間的數(shù)據(jù)共享。最終實(shí)現(xiàn)了企業(yè)快速響應(yīng)