鎂合金與異種合金的電偶腐蝕及防護(hù)研究.pdf

1、電偶腐蝕是阻礙鎂合金發(fā)展應(yīng)用的重要問題。針對(duì)鎂合金的電偶腐蝕問題，本文采用全浸實(shí)驗(yàn)、掃描電鏡、X射線衍射等分析方法，研究了AZ31鎂合金與高速列車用A6N01S-T5鋁合金、201不銹鋼、Q235低碳鋼在常溫常壓下3.5％NaCl溶液中的電偶腐蝕行為，以及研究了抑制或防止電偶腐蝕發(fā)生的墊片法、有機(jī)涂層法的具體防護(hù)措施。主要研究?jī)?nèi)容及結(jié)果包括：
　　 ⑴研究了AZ31鎂合金與A6N01S-T5鋁合金、201不銹鋼、Q235低碳鋼的

2、電偶腐蝕行為。鎂合金與異種合金偶接后，作為陽(yáng)極被加速腐蝕，腐蝕產(chǎn)物呈龜裂狀附著在鎂合金基體表面。隨著實(shí)驗(yàn)時(shí)間的延長(zhǎng)，鎂合金腐蝕失重量逐漸增大，而平均腐蝕速率呈下降趨勢(shì)。鎂合金對(duì)陰極材料的電偶腐蝕敏感度存在如下關(guān)系：γ(Al)＞γ(Q235)＞γ(201)
　　 ⑵201不銹鋼和Q235低碳鋼作為偶對(duì)中的陰極是得到保護(hù)的，隨著實(shí)驗(yàn)時(shí)間的延長(zhǎng)，兩種陰極材料表面覆蓋著的白色腐蝕產(chǎn)物Mg(OH)2膜越來(lái)越厚。鋁合金作為偶對(duì)中的陰極，與鎂

3、合金接觸的部分得到保護(hù)，而暴露在溶液中的部分則發(fā)生了嚴(yán)重的陰極腐蝕，因此腐蝕產(chǎn)物與前兩者不同，主要成分有Al(OH)、Mg6Al2(OH)18·4.5H2O。
　　 ⑶研究了墊片法、有機(jī)涂層法對(duì)鎂合金電偶腐蝕的抑制或防止效果。鎂合金與異種金屬之間使用橡膠絕緣墊片，在一定程度上可以抑制電偶腐蝕，但不能消除電偶腐蝕，而可以消除縫隙腐蝕。墊片法中的鎂合金，其腐蝕程度和平均腐蝕速率都小于未加墊片時(shí)的。
　　 ⑷鎂合金和異種合金表