面向石材異型制品的經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)的研究與開發(fā).pdf

1、根據(jù)石材異型制品加工高可靠性、高性價比、操作簡單的需要，采用全軟件化數(shù)控的開發(fā)思想，提出并構(gòu)建了數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)，采用面向?qū)ο蠛湍K化技術(shù)，開發(fā)了用于石材異型制品加工的計算機數(shù)控系統(tǒng)。 數(shù)控系統(tǒng)硬件部分主要由工控機、輸入輸出卡和步進電機組成，軟件部分按功能分為人機交互、插補與控制、模擬仿真和故障診斷等模塊；利用消息機制合理的規(guī)劃和組織了各模塊之間的邏輯關(guān)系，并由此開發(fā)了系統(tǒng)的人機交互模塊、控制模塊和智能故障診斷模塊：

2、(1)人機交互模塊 設(shè)計了簡單、實用的人機交互界面，實現(xiàn)了加工代碼的輸入、編輯和設(shè)備操作；根據(jù)數(shù)控加工的邏輯關(guān)系對誤操作進行鎖定，并及時地向用戶反饋加工信息；在圖形編輯界面中利用基本圖元的連接來實現(xiàn)不規(guī)則圖形的快速輸入和編輯，滿足了石材異型制品的多樣化需求。 (2)控制模塊 用全軟件化的方法實現(xiàn)了系統(tǒng)的主要控制功能，包括：插補和速度控制，急停、回零、復(fù)位等各種開關(guān)量控制。采用多線程技術(shù)和多媒體定時器提高了系統(tǒng)的實

3、時性。 (3)智能故障診斷模塊 用信息融合的方法實現(xiàn)了智能化的故障診斷功能，特別是對金剛石串珠鋸破損的診斷。通過對故障信息的分類、檢測、關(guān)聯(lián)處理和邏輯判斷，系統(tǒng)能夠自動識別故障和對故障分級，并能夠根據(jù)故障級別進行自動處理，從而提高了檢測的可靠性和系統(tǒng)的安全性。 論文構(gòu)建并開發(fā)了一個較完整的用于石材異型制品加工的數(shù)控系統(tǒng)平臺，能夠滿足不同類型的石材異型制品加工要求，具有高效、實用、加工范圍廣和高性價比的特點，適應(yīng)了