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文檔簡介
1、隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,碳纖維復(fù)合材料在航空航天和軍事工業(yè)領(lǐng)域、汽車工業(yè)領(lǐng)域、土木建筑領(lǐng)域、能源和電子等工業(yè)領(lǐng)域獲得廣泛的應(yīng)用。但是,由于碳纖維復(fù)合材料會在制造過程中或者在使用過程中會形成各種形式的缺陷,這些缺陷的存在影響材料的各項性能指標(biāo),使碳纖維復(fù)合材料構(gòu)件的應(yīng)用受到一定的限制,導(dǎo)致整個結(jié)構(gòu)件的報廢,造成重大經(jīng)濟(jì)損失。因此,研究碳纖維復(fù)合材料中缺陷產(chǎn)生的原因以及對不同缺陷的檢測與識別顯得極為重要。
近年來,超聲相控陣技術(shù)以其靈
2、活、便捷、高效的特點廣泛應(yīng)用在工業(yè)領(lǐng)域。本文針對碳纖維復(fù)合材料內(nèi)部缺陷的檢測方法展開深入的研究。首先利用仿真軟件CIVA中的聲場仿真模塊與缺陷響應(yīng)模塊確定實驗檢測方案,在仿真中,根據(jù)實際情況,設(shè)定樣本參數(shù),包括樣本的尺寸和屬性;確定適合檢測碳纖維復(fù)合材料內(nèi)部缺陷的超聲波聲場特性,包括對超聲探頭的尺寸、中心頻率的確定;為了更好的耦合性,添加楔塊并對其選型。確定聲場參數(shù)后,在缺陷響應(yīng)模塊中模擬缺陷,包括缺陷的大小、形狀及位置,得到缺陷的成像
3、效果,驗證了實驗方案的可行性。
在CIVA仿真的基礎(chǔ)上,利用超聲相控陣系統(tǒng)檢測碳纖維復(fù)合材料內(nèi)部三種常見缺陷:分層、夾雜、脫粘,得到三種缺陷的A掃圖與B掃圖。分析三種缺陷信號的B掃圖,可以初步判斷缺陷類型,但是在未知缺陷的情況下不能準(zhǔn)確獲取缺陷類型信息。對原始A掃信號數(shù)據(jù)進(jìn)行傅立葉變換得到頻域特征,結(jié)合時頻信號詳細(xì)分析,三種缺陷沒有顯著差異,不能進(jìn)行準(zhǔn)確識別。本文針對上述問題進(jìn)一步探索,提出了一種行之有效的方法,并在實驗中得到
4、驗證。
分析碳纖維復(fù)合材料中超聲波波形信號可以發(fā)現(xiàn),缺陷信號屬于非平穩(wěn)瞬態(tài)高頻信號,而小波包分析針對這類型的信號有非常良好的處理效果,因此非常適用于本文研究的對象。對提取的原始A掃信號進(jìn)行小波包分解與系數(shù)重構(gòu),提取特征值,構(gòu)造特征向量。通過八個特征值識別三種缺陷,BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以其優(yōu)越的非線性映射能力而被廣泛應(yīng)用在模式識別領(lǐng)域。構(gòu)建三層BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),按照共軛梯度算法對網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行訓(xùn)練,最后使用該網(wǎng)絡(luò)對三種缺陷進(jìn)行識別和分類,識別
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