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1、無(wú)縫鋼管是一種經(jīng)濟(jì)鋼材,在原油開(kāi)采和加工、管道輸送、機(jī)械制造、鍋爐制造以及大型場(chǎng)館建設(shè)等方面應(yīng)用廣泛。由于加工工藝等原因,鋼管可能存在缺陷,為了保證鋼管使用安全,鋼管在出廠前都會(huì)進(jìn)行100%的探傷。目前比較常用的方法是水浸超聲探傷法,但是在用的鋼管水浸超聲探傷設(shè)備存在誤判的情況,探傷流程有改進(jìn)的必要。
本學(xué)位論文分析了鋼管水浸超聲探傷流程,提出其中存在的問(wèn)題。分析了造成水浸超聲探傷設(shè)備出席那誤判的因素,確定了主要因素和次要因素
2、。針對(duì)主要因素,即鋼管表面質(zhì)量和耦合劑(水)的質(zhì)量,提出了鋼管在水浸超聲探傷前,應(yīng)該對(duì)鋼管進(jìn)行表面清理,除去鋼管表面的鐵銹、灰塵以及氧化皮等,之后通過(guò)預(yù)浸潤(rùn)方式去除鋼管表面的浮銹和浮塵,保證水浸超聲探傷設(shè)備水箱中的耦合劑(水)沒(méi)有被污染,保證水循環(huán)之后耦合劑(水)的質(zhì)量。針對(duì)鋼管表面殘留的水造成的不利影響,提出了在鋼管探傷之后,對(duì)鋼管表面進(jìn)行除水處理,完善探傷流程。研制了鋼管表面清理和鋼管表面浸潤(rùn)除水裝置,同時(shí)研制了壓緊輪等,保證鋼管傳
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