側(cè)架CAD-CAE-CAM技術(shù)研究.pdf

1、隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展，改造和帶動(dòng)了傳統(tǒng)鑄造行業(yè)的發(fā)展，提高了鑄造工藝的智能化與自動(dòng)化水平，實(shí)現(xiàn)鑄造產(chǎn)品的CAD/CAE/CAM技術(shù)已成為鑄造技術(shù)未來發(fā)展的必然趨勢(shì)。該文以側(cè)架鑄造產(chǎn)品為對(duì)象，應(yīng)用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)鐵路貨車中鑄造產(chǎn)品的CAD/CAE/CAM技術(shù)進(jìn)行了深入的研究。 研究了在Pro/E軟件環(huán)境下創(chuàng)建適合公司標(biāo)準(zhǔn)的三維模型模板和二維工程圖模板的方法，總結(jié)了定制模板的一般思路，為進(jìn)一步開展CAD/CAE/CAM技術(shù)研究打

2、下良好的基礎(chǔ)。完成了三維模型的零件模板、組件模板、模具模板、鑄造模板以及二維工程圖的零件模板與組件模板的定制工作。 通過對(duì)側(cè)架產(chǎn)品建模過程的研究，獲得了側(cè)架產(chǎn)品主模型三維建模的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并總結(jié)了通用鑄件產(chǎn)品建模的一般規(guī)律，對(duì)于其他鑄件產(chǎn)品的建模具有較高的指導(dǎo)意義。 研究了Pro/E環(huán)境下鑄造工藝主模型建立及有限元網(wǎng)格劃分的基本方法，指出在不影響鑄件凝固數(shù)值模擬結(jié)果的真實(shí)性的前提下，簡化工藝模型可以有效地減少有限元網(wǎng)格單元

3、總量，有效減少畸形單元的出現(xiàn)，進(jìn)而減少模擬計(jì)算時(shí)間，有利于體網(wǎng)格的生成；使用PATRAN格式文件來輸出面網(wǎng)格易于在ProCAST軟件中生成體網(wǎng)格。 應(yīng)用ProCAST軟件對(duì)側(cè)架產(chǎn)品充型凝固過程進(jìn)行了數(shù)值模擬，并通過對(duì)模擬過程和結(jié)果的分析與研究提高軟件了的應(yīng)用水平進(jìn)而達(dá)到科學(xué)有效地指導(dǎo)鑄造工藝設(shè)計(jì)。 通過對(duì)側(cè)架鑄造工藝模型建模的研究，歸納了鑄造工藝模型中模樣與砂芯的創(chuàng)建思路，創(chuàng)建了適合公司相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)件的三維模型，完成了

4、模樣與砂芯的工藝設(shè)計(jì)和虛擬裝配，完成了模板組裝和芯盒組裝的三維模型設(shè)計(jì)。通過對(duì)側(cè)架三角芯芯盒活塊創(chuàng)建過程的研究，得出了創(chuàng)建芯盒活塊的重要方法即“二次抽取”法。 利用Cimatron軟件對(duì)側(cè)架模樣和芯盒的數(shù)控加工工藝方案的系統(tǒng)研究和數(shù)控加工工藝方案的設(shè)計(jì)過程的深入探討。提出了“兩步走”辦法來提高加工效率，對(duì)于鑄造模具的生產(chǎn)具有較高的指導(dǎo)意義。 研究了Pro/E環(huán)境下側(cè)架上模樣零件及上模板組裝二維工程圖的創(chuàng)建過程，對(duì)二維工程