基于UG的齒輪注塑模CAD系統(tǒng)二次開發(fā).pdf

1、高精度、高性能塑料齒輪在家電、汽車、玩具等行業(yè)中廣泛應(yīng)用，其形位公差、尺寸精度等方面要求較高，因此齒輪注塑模的設(shè)計是一項技術(shù)含量高、工作繁重、難度大的任務(wù)，但是傳統(tǒng)的設(shè)計方法在短期內(nèi)很難完成模具的高質(zhì)量設(shè)計。設(shè)計注塑模的過程中，很多零件需反復設(shè)計，重復性大，工作量多。
　　 本文在WidowsXP操作系統(tǒng)下，以UG軟件為支撐平臺，并結(jié)合Moldflow模流分析軟件，應(yīng)用UG OPEN GRIP語言，采用面向?qū)ο蟮脑O(shè)計思想生成參數(shù)

2、化三維零件模型，然后通過UG/Open MenuScript、User Tools等工具開發(fā)出動態(tài)人機界面，研發(fā)出一套齒輪注望模CAD系統(tǒng)。系統(tǒng)界面保持與UG軟件系統(tǒng)一致的風格，且系統(tǒng)采用全漢化界面，并運用菜單及豐富的對話框等接口形式，使得提示清晰，適合從事模具設(shè)計人員實際工作中使用的需要。數(shù)據(jù)運算采用關(guān)系模型和參數(shù)驅(qū)動，實現(xiàn)了齒輪塑件、注塑模具成型部件及零部件模塊的參數(shù)化設(shè)計，使用時在人機交互界面的輸入框內(nèi)輸入相應(yīng)的參數(shù)，就可以根據(jù)參

3、數(shù)生成同樣結(jié)構(gòu)不同尺寸的零件。研究中開發(fā)出標準漸開線直齒與斜齒兩種結(jié)構(gòu)形式不同的齒輪塑件，并根據(jù)這兩種齒輪塑件的類型和結(jié)構(gòu)形式，分析比較了注塑模組成部分各種結(jié)構(gòu)形式的優(yōu)缺點，優(yōu)化了注塑模的整體結(jié)構(gòu)，確定了齒輪注塑模CAD系統(tǒng)的整體框架。
　　 經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)該齒輪注塑模CAD系統(tǒng)運行效率高，能根據(jù)用戶的具體需要進行專業(yè)性、針對性使用。注塑模零部件設(shè)計完畢后，使用裝配功能進行自動裝配，并能自動生成一套模具。經(jīng)試用，該系統(tǒng)界面友好，操作