F-1000鉆井泵設(shè)計(jì)計(jì)算與仿真分析.pdf

1、F-1000鉆井泵為臥式三缸單作用往復(fù)活塞泵,長(zhǎng)沖程、低沖數(shù),小體積,拆裝方便,但現(xiàn)場(chǎng)惡劣的工作環(huán)境,令一些主要的零部件容易損壞,因此本文利用數(shù)值模擬方法,對(duì)這些零件進(jìn)行仿真分析,找出部件的應(yīng)力分布情況,發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié),為減輕鉆井泵重量、降低成本、均衡整機(jī)應(yīng)力提供必要的改進(jìn)設(shè)計(jì)依據(jù),可以縮短研制周期,具有很現(xiàn)實(shí)的工程意義。
　　 文章首先通過(guò)查找閱讀相關(guān)文獻(xiàn)資料,對(duì)鉆井泵進(jìn)行運(yùn)動(dòng)和受力分析,總結(jié)出F-1000鉆井泵動(dòng)力端和液力端的

2、基本計(jì)算理論,利用EXCEL計(jì)算出主要零部件在各種工況下的受力值,對(duì)比總結(jié)出最惡劣工況為φ170×16.6mm,為ANSYS有限元分析提供數(shù)值分析依據(jù);并計(jì)算軸承壽命:其次,針對(duì)鉆井泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜,利用SolidWorks軟件對(duì)主要零部件傳動(dòng)軸,曲軸,連桿,十字頭,中問(wèn)拉桿,活塞桿,機(jī)架,閥箱進(jìn)行三維建模:最后,將零件的三維實(shí)體導(dǎo)入ANSYS軟件中,分別仿真分析曲軸、連桿、十字頭、中間拉桿、活塞桿在正常工況和極限工況φ170×34.5mm,