擠板機(jī)頭流道參數(shù)化設(shè)計(jì)及流場分析.pdf

1、塑料制品的廣泛應(yīng)用使得擠出成型技術(shù)已經(jīng)成為當(dāng)今世界的前沿學(xué)科和研究熱點(diǎn)之一。然而，作為擠出成型關(guān)鍵設(shè)備的機(jī)頭模具的設(shè)計(jì)方法卻存在許多弊端：設(shè)計(jì)過程繁瑣、精度不高、效率低下，對擠出機(jī)頭流道進(jìn)行參數(shù)化設(shè)計(jì)與流場分析具有現(xiàn)實(shí)的意義。
　　 分析了聚合物熔體的流變特性，以及熔體在圓形和平縫形兩種流道中的流動狀況。在此基礎(chǔ)上對三種典型機(jī)頭流道的結(jié)構(gòu)形式和流動均勻性指數(shù)、扇形區(qū)間隙、歧管半徑、模唇區(qū)間隙等設(shè)計(jì)參數(shù)作了研究，并對魚尾型和衣架型

2、機(jī)頭流道扇形區(qū)高度、擴(kuò)散角、歧管始末端半徑、中心角等參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化。
　　 運(yùn)用Visual Basic6．0編寫了可視化控制界面，并采用SolidWorks提供的API編程接口和程序驅(qū)動法編制了參數(shù)化設(shè)計(jì)程序，把流道各設(shè)計(jì)參數(shù)作為變量寫到程序中；在SolidWorks中調(diào)用編譯生成的DLL插件實(shí)現(xiàn)了機(jī)頭流道的參數(shù)化設(shè)計(jì)。運(yùn)用此系統(tǒng)可以直觀地觀察擠出機(jī)、材料、工藝生產(chǎn)要求等參數(shù)改變時，流道三維模型的變化，實(shí)現(xiàn)了機(jī)頭流道三維實(shí)體建

3、模的參數(shù)化和自動化，大幅度地減少設(shè)計(jì)工作量和周期，提高了效率。
　　 對由參數(shù)化系統(tǒng)構(gòu)建的流道模型進(jìn)行流場分析。根據(jù)客觀生產(chǎn)條件，通過Fluent軟件模擬熔體在流道內(nèi)的流動情況，并截取特殊流道平面，分析其壓力場、速度場、溫度場的分布規(guī)律，以此作為流道結(jié)構(gòu)改進(jìn)與優(yōu)化的依據(jù)。
　　 對幾種機(jī)頭流道結(jié)構(gòu)的形式和參數(shù)作出研究的基礎(chǔ)上開發(fā)的機(jī)頭流道的三維建模系統(tǒng)，輸入相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)后便可以自動實(shí)現(xiàn)流道模型的生成；對流道模型進(jìn)行CAE