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1、轉(zhuǎn)爐出鋼口的使用壽命是衡量轉(zhuǎn)爐連續(xù)作業(yè)率的一個(gè)重要指標(biāo).出鋼口由于直接受高溫鋼水的沖刷和高氧化性氣氛的氧化,以及頻繁的急冷急熱作用,使用壽命一直不高.該研究在鎂砂的臨界粒度、鎂砂的品位以及抗氧化劑對(duì)制品的性能影響等方面做了一些工作,目的在于選擇適合于以"造粒+等靜壓成型"方式生產(chǎn)鎂碳質(zhì)整體出鋼口的一些工藝參數(shù),提高出鋼口的使用壽命.實(shí)驗(yàn)使用了不同臨界粒度的電熔鎂砂,在經(jīng)過(guò)高速造粒和等靜壓成型,檢測(cè)了試樣的物理性能,觀察其微觀組織結(jié)構(gòu)并分
2、析了臨界粒度對(duì)制品性能的影響;比較普通鎂砂、99%和98.5%的大結(jié)晶鎂砂對(duì)制品性能的影響;比較不同抗氧化添加劑及其加入量對(duì)制品抗氧化性能和微觀組織結(jié)構(gòu)的影響;分析出鋼口的損毀機(jī)理,并確定了影響出鋼口使用壽命的主要因素.通過(guò)實(shí)驗(yàn)和分析可以得出以下結(jié)論:①適合等靜壓成型的造粒泥料,原料最理想的臨界粒度為2mm;②99%的大結(jié)晶鎂砂更有利于提高出鋼口的抗鋼水侵蝕能力;③使用以0.5%B<,4>C、0.5%CaB<,6>和4.5%Al的復(fù)合抗
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